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1、MIL-STD-105E抽樣計劃培訓sjl7/18/20211抽樣就這樣AQLSamplingPlan所謂檢驗是對產品進行檢查、測量或試驗,並將所得結果與標準進行比較,以判定產品是否符合規定要求,作為品質控制的一種重要手段,檢驗存在於原材料接收後,生產過程中,成品出貨前等各個階段中.就有關檢驗的常識,制別是AQL抽樣計劃的使用,展開討論.7/18/20212抽樣就這樣項目全檢抽檢檢驗量對所有產品逐個進行檢驗.按要求隨机抽取部分產品進行檢驗,應用場所流水線上目視站、測試站的檢測.進料檢驗、出貨檢驗所用的AQL抽樣檢驗优點可有效防止不良品流入下一站.能準確反映產品品質狀況.
2、節省人力,節約檢驗成本.促進生產方提升品質.缺點需大量人力,檢驗成本較高.部分情況下不适用,如破壞性試驗.存在錯判、誤判的可能.存在有部分不良品流入下一站情況.1.根據檢驗量的不同,檢驗可分為全檢和抽檢.兩者的區別和特點見表一.全檢與抽檢的比較7/18/20213抽樣就這樣2.朮語/定義2.1AQL:可接受品質水平,一般由客戶或使用者在文件中規定.2.2個体:單位產品所表示的實体,如一個電阻,一卷導線.2.3總体:由個體集合而構成的組合,如一批進料或待出貨的成品.2.4樣本:從總體中隨機抽取的個体.2.5檢查水平:表示樣本大小和總體數量的比例關係.2.6檢驗嚴格度:反映
3、抽樣檢驗中所采取的寬嚴程度.7/18/20214抽樣就這樣３.MIL-STD-105E抽樣表的使用3.1制訂標準:標準一般以文件、樣品、圖片的形式存在,必須由授權人批準且受控.通常按不合格的影響程度,將缺點劃分為嚴重缺點(CR)、主要缺點(Maj)、次要缺點(Min).7/18/20215抽樣就這樣3.2.規定AQL(見表二)表二、YJ公司VQA規定的AQL３.MIL-STD-105E抽樣表的使用缺陷類別進料檢驗出廠檢驗主動元件被動無件机構類塑膠類包材類嚴重缺點不允許不允許不允許不允許不允許不允許主要缺點0.1%0.1%0.4%0.65%0.650.25%次要缺點0.4
4、%0.25%1.5%1.5%1.5%1.0%7/18/20216抽樣就這樣3.3制定轉換規則3.3.1進料檢驗使用調整型抽樣計劃,轉換規則如下:3.3.2出廠檢驗使用正常檢驗抽樣計劃.３.MIL-STD-105E抽樣表的使用減量檢驗正常檢驗加嚴檢驗停止檢驗連續10批允收連續5批中有2批拒收連續5批拒收有一批拒收或有條件允收連續5批合格廠商有改善(開始檢驗)7/18/20217抽樣就這樣3.4規定檢驗水平:進料檢驗和出貸檢驗采用一般檢查水平Ⅱ3.5確定檢驗批:所採購的一批材料或待出廠的一批成品均組成一檢驗批.3.6查抽樣表,確定抽樣方案(n,AC,RE)3.6.1由檢驗批
5、量和規定的檢驗水平查樣本大小字碼表,確定樣本大小字碼.3.6.2由樣本大小字碼和規定的AQL水平,分別確定主要缺點和次要缺點的抽樣方案.3.6.3如果主要缺點和次要缺點的抽樣方案要求的樣本數不同,可取其中較大的樣本數作為檢驗的樣本數,再由該樣本數和規定的AQL水平確定主要缺點和次要缺點的判定數.３.MIL-STD-105E抽樣表的使用7/18/20218抽樣就這樣３.MIL-STD-105E抽樣表的使用3.7隨機抽樣,對樣本進行檢驗.3.8將檢驗不合格品數與判定數(AC,RE)進行比較:3.8.1若不合格品數≦AC,則判允收.3.8.2若不合格品數≧RE,則判拒收.3.
6、8.3若AC<不合格品數7、EEGH281-500BCDEFHJ501-1200CCEFGJK1201-3200CDEGHKL3201-10000CDFGJLM10001-35000CDFHKMN35001-150000DEGJLNP150001-500000DEGJMPQMIL-STD-105ESampiesizecodeletters7/18/202110抽樣就這樣7/18/202111抽樣就這樣7/18/202112抽樣就這樣7/18/202113抽樣就這樣7/18/202114抽樣就這樣AQLSAMPLINGPLAN姓名:部門:分數:1.在<抽樣計劃管制規範
