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1、連接器所用塑膠材料及成型技術簡介塑料技術發室2002.1PARTI工程塑膠基礎知識介紹提綱PARTII工程塑膠成型的常見問題解析PARTIII結語PARTI工程塑膠基礎知識介紹塑膠材料分類(1)以基本結構來分熱塑性：（thermoplastics）1)線性高分子組成2)藉加熱與冷卻具有改變液態與固態的可逆性反應3)加工過的材料可重複回收使用4）一般可用注塑或壓出及吹塑成型熱固性：（thermosets）1)分子構造呈網狀、三次元結構2)無法進行液態與固態的可逆性反應3)加工過的材料無法重複回收使用4）不可注塑成型塑膠材料分類(2)以功能來分塑膠依其機械、電氣、
2、熱學及其他性質功能來分。1)泛用塑膠：通常以美觀及低功能使用要求，為訴求重點。如：PE、PVC、PMMA、ABS2)工程塑膠：常用以取代鋁、鐵等金屬鑄造及高功能要求的精密零件上。如：POM、PBT、NYLON、PC3)高級工程塑膠：運用於特別要求之電子精密零件。如：LCP、PES、PEEK、PEI塑膠材料分類(3)以分子之配列來分非結晶性(不定形）：1)無明顯之熔點2)具透明性3)抗化學性較差常用規格：PC,ABS,PS,PMMA,PES結晶性：1)具有明顯熔點2)當結晶結構被破壞時，比容(單位重量的體積)會有明顯的變化。常用規格：PBT,PA,PPS,LCP
3、,SPS,POM非結晶與結晶性聚合物之性質比較PC工程塑膠特性耐衝擊性極佳透光率高成品收縮率低，尺寸安定性高易生殘留應力高吸溼性，低流動性耐磨耗性差PC/ABS工程塑膠特性此材料為PC與ABS合金。主要供應商為GE.此材料結合兩者的優點：優良的成形加工性優於ABS：耐熱性、耐衝擊性、尺寸安定性優於PC：流動性、耐寒性、降低成本低溫(-350C)至室溫保有極佳之物性隨PC含量不同，可彈性調整不同耐熱性及耐衝擊性耐UV、螢光、長時間色澤保持性優耐磨性環保性聚醯胺類材料特性耐化學性佳耐磨耗優良氧氣透過率小韌性佳潤滑性流動黏度對溫度敏感度高高吸溼性,不適用於高頻，高濕
4、環境PPS樹酯特性耐熱性極佳脆性高，撞及地面有清脆金屬聲響低吸溼性，尺寸安定性佳本身即符合UL-94V0高剛性高強度耐藥品性僅次於Teflon易出毛邊結晶緩慢成型周期長需較高模溫成型液晶類工程塑膠特性高流動性高尺寸安定性高耐熱性低熱膨脹係數自身補強效應自消火特性極佳的抗化學藥品性異方向機械強度差異大結合線強度差表面浮纖嚴重市場價格高SPS工程塑膠特性比重輕流動性佳優異的電氣特性價格具競爭力需較高之模溫(>1200C)端子保持力較差不耐磨耗毛邊較大性能比較（1）------機械總體性能工程塑膠:LCPI,PA46,PA6T,PPS,PA9T>PCT,LCPII,
5、PA66>SPS,PBT非工程塑膠:PC>PC/ABS>ABS>PP,PS>PE性能比較（2）----流動性及HDT耐溫性工程塑膠(流動性):LCP>PA46>PA66,SPS,PCT,PBT非工程塑膠(流動性):ABS>PC/ABS>PC工程塑膠(HDT):LCPI>PA46,PA6T,PA9T,PPS>LCPII>PA66,SPS>PBT非工程塑膠(HDT):PC>PC/ABS>ABS性能比較（3）------適應制程條件PARTII工程塑膠成型的常見問題解析成型條件五大要素:溫度行程時間行程產品速度壓力幹燥料溫模溫射速射壓控制螺桿清洗背壓設定脫模劑的使用
6、成型注意事項幹燥幹燥（溫度及時間）原料在成型前，含水量應控制在0.02%。原料德幹燥有三種：熱風幹燥，除濕幹燥及真空幹燥。一般來說，象尼龍類易吸水的原料，除濕幹燥及真空幹燥為首選，淺色料特別注意幹燥時間，以免顏色變化。料溫（1）根據聚合物在料筒的塑化機理，分三段加熱一.固體輸送段，溫度要低一些，防止物料架橋二.壓縮段，物料處於壓縮狀態並逐漸熔融，溫度設定要比第一段高出10—25度。三.螺桿計量段，此段溫度高出第二段10—25度，保証物料處於熔融狀態。四.噴嘴溫度可比計量段溫度稍低（5-10度），以防止“流鼻涕”現象發生料溫（2）對於易裂解的材料，料溫切忌過高，
7、否則會引起產品性能下降，甚至造成生產事故。例如POM，其成型溫度范圍很窄，溫度過高，很容易裂解產生有毒的氣體，重可致人失明。另外，料溫過高，原料滯留螺管時間較長，則小分子物質很容易裂解而產生瓦斯氣，從而影響外觀及產品性能，如PBT,PET兩樹脂到達熔點前，樹脂不融化，但一過熔點，樹脂就熔融而發生流動，而溫度超過300度即分解變色，產生熱降解模具溫度模具溫度直接影響到制品在模腔中的冷卻速度，選擇合適的模溫會給注塑帶來益處，可縮短成型周期，提高制品質量，減少廢品率等。模溫的設定一般高出材料的Tg（玻璃化轉移點）20--30度。但實際的操作還要考慮聚合物的性質，制品
8、大小，形狀，模具結構和澆道系統及環境溫
