8机械设计概述.ppt

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1、第一章机械设计概述下一页退出总目录第一节机械零件的主要失效形式第七节机械零件的工艺性及标准化第六节机械零件的常用材料第五节摩擦、磨损和润滑基础第四节机械零件的强度第三节机械零件设计的一般步骤第二节机械零件的工作能力及工作能力准则目录1.整体断裂3.磨损4.过大的弹性变形5.功能失效2.塑性变形第一节机械零件的主要失效形式一强度准则二刚度准则三耐磨性准则四振动稳定性准则第二节机械零件的工作能力及工作能力准则第三节机械零件设计的一般步骤建立计算模型受力分析确定计算准则选材确定主要尺寸确定零件尺寸绘零件图编写说明书第四节机械零件的强度一、载荷的分类1.静载

2、荷与变载荷2.名义载荷与计算载荷名义载荷原动机传动机工作机额定功率在理想工作条件工作阻力公式名义载荷P、M、T、F二应力的分类应力静应力:不随时间变化或缓慢变化变应力稳定变应力非稳定变应力有规律非稳定变应力无规律非稳定变应力tσoσmax静应力:不随时间变化或缓慢变化。σmax=σmin=σmσa=0稳定变应力变应力：随时间变化的应力σtoσmaxσmσmin稳定变应力脉动循环r=0对称循环r=－1非对称循环－1

3、页退出分目录上一页非稳定变应力有规律非稳定变应力无规律非稳定变应力σotσot周期非稳定变应力三、静应力下零件的强度计算四、变应力下零件的疲劳强度计算疲劳断裂的三个阶段：1.形成初始裂纹2.裂纹扩展3.瞬断1疲劳疲劳破坏的特点：1.循环应力多次反复作用下产生；2.无宏观的、明显的塑性变形迹象；3.循环应力远小于材料的静强度极限；4.对材料的组成、零件的形状、尺寸、表面状态、使用条件非常敏感。2材料的疲劳曲线和疲劳极限有限寿命区无限寿命区ABCσ－1（HB≤350）（HB≤350）注意:1.N>N0KN=1；2.m由疲劳曲线决定。一般设计中，钢制零件受

4、弯曲应力，m=9;3.N0<103按静应力问题处理;3机械零件的疲劳强度计算第五节摩擦、磨损和润滑基础干磨擦边界磨擦液体磨擦混合磨擦常见的几种摩擦状态第六节机械零件的常用材料一钢二铸铁三有色金属四非金属材料五钢的热处理第六节机械零件的常用材料1使用要求2工艺要求3经济性要求第七节机械零件的工艺性及标准化一机械零件的工艺性机械零件的工艺性机械零件的工艺性机械零件的工艺性机械零件的工艺性机械零件的工艺性机械零件的工艺性二机械设计中的标准化标准化系列化通用化再上一页分目录