汽车锁扣盖注塑模具设计答辩.ppt

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1、汽车锁扣盖注塑模具设计及关键零部件的工艺分析机制09—2班王文娟指导老师：刘建秀设计步骤：1、利用Proe建立塑件的三维模型2、模具机构设计3、利用Proe绘制模具的零件图和装备图4、利用AutoCAD绘制装备图和部分零件图5、设计说明书的编写1、利用Proe建立塑件的三维模型2、模具结构设计选用模架A4型选用弹簧式双分型面注射模采用一模四腔，型芯成圆周阵列的排布方式采用普通浇注系统，点浇口，不需要设计排气槽冷却系统采用外接式，型芯冷却管道的布置采用隔板式浇口系统凝料利用定模板的自动推出机构选用注塑机XS-ZY-1253、利用

2、Proe绘制模具的零件图和装备图型腔固定板定模板定模座板装配图4、利用AutoCAD绘制装备图和部分零件图装备图开模原理本模具是弹簧式双分型面注射模，此模具是利用弹簧机构控制双分型面注射模分型面的打开顺序。模具有A-A（定模座板与定模板之间）、B-B（推件板与定模板之间）两个分型面，A-A分型面作为取出浇注系统凝料之用，B-B分型面的作用是取出制件。模具的两次分型机构有弹簧和限位拉杆组成，模具打开时，弹簧的弹力使A-A分型面首先打开，定模板随动模一起后移，主流道凝料随之被拉出。当动模部分移动一定距离后，限位拉杆端部的螺母挡住了定

3、模板，使定模板停止移动。动模继续后移，B-B分型面分型。因塑件包紧在型芯上，这时浇注系统在浇口处自动拉断，然后在A-A分型面之间自动脱落。动模继续后退，当注射机的推杆接触推板时，推出机构开始工作，推件板在复位杆的推动下将塑件从型芯上推出，塑件在B-B分型面之间自行落下。在该模具中，限位拉杆还兼做定模导柱，此时，它与定模板按导向机构的要求进行配合导向。定模板型芯固定板5、设计说明书的编写谢谢！