GR&R培训教案.ppt

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1、GR&RGaugeRepeatabilityandReproducibility————量具重复性与再现性GR&R简介:GR&R(Gaugerepeatability&Reproducibility)是评价重复性和再现性，是MSA的一种常用方法。GR&R是推进6σ及QS9000中常用的评价测定系统再现性及重复性的工具,被广泛应用于尺寸测定的工具上,一般不用于电子测量仪器上,特别是数显的仪器。同时在应用GR&R方法时,很关键的是安排测量人员,测量样本及收集数据,这些步骤将影响评价的结果。MSA是测定系统分析的全称。测定系统包括操作、零件、评

2、价人、测量工具、设备的集合（整个获取测量结果的过程）。重复性（Repeatability）由一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测试值变差。GR&R相关名词解释：重复性再现性（Reproducibility）由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。再现性观测平均值基准值无偏倚、无线性有偏倚、有线性线性(Linearity)内容1、测试的目的2、测试的对象3、测试的频率4、测试的准备5、测试方法和过程6、判断标准7、举例GR&R分析测量目的：评估一个测量系统的测量能力,并以

3、此统计分析结果，作为对操作者、量测设备变异状况的改善和参考量测系统包括：量具、设备（软件、硬件）操作（人员、过程）测试环境被测试件由于原物件在经过量测系统后会产生相应的误差，因此我们用GR&R分析对量测系统进行评价，判断产生的误差是否在接受范围内。测量系统产生误差的原因：真值量测系统量測值GR&R分析研究对象各工序的检验岗位人员（如原材料检验人员、过程检验人员、成品检验人员、出货检验人员、实验室实验人员、计量员）以及公司生产上以及实验室的关键设备（PASAN组件测试仪与单体测试仪）等。GR&R的评价频率（何时？）对试用期已满的检验员、实验

4、员、计量员进行验证；工作满一年的检验员、实验员、计量员每年进行抽检验证；对岗位变更后的检验员、实验员、计量员在经过变更岗位培训合格后进行验证；对于一致性较差的检验、实验、计量岗位人员进行培训、再验证；对新购进的PASAN组件测试仪与单体测试仪调试完成，在正式使用前进行验证；PASAN组件测试仪与单体测试仪大保养、大修、长时间停机（3个月以上）正式使用前进行验证。GR&R测试前的准备用于研究的量具必须是经过校验合格的被评价人的选择必须要从经常使用该量具的人员中选择（如果由于特殊因素无法从经常使用该量具的人员中选择，则所选择的人员必须通过训练

5、能正确和适当的使用该量具）测量样品必须是从一批次中随机挑选测量样品须被编号且在测量时样品要随机拿取*根据不同的评价标准选择相对应的被评价人，被测零件以及测量次数，而且要根据量具的分辨率确定零件的测试项目。量具的分辨力：若被测特性的变差要求为0.01，测该量具应能读出0.001的变化（分辨能力），即：量具的分辨能力应至少能直接读取被测特性预期变差的十分之一。GR&R测试方法和过程Ⅰ在确定的一批样品中选取n=10个样品Ⅱ评价人员将所选n=10个样品编号Ⅲ选定三位被评价人（A、B、C）。所选被评价人应为平时该量具的量测人员或该人员必须能正确和适

6、当的使用该量具Ⅳ将编好号的样品拿给被评价人测量。让被评价人A以随机顺序测量10个样品零件。让被评价人B、C测量以上同样的10个样品零件（三位被评价人测量样品零件时都应是随机顺序），而且他们之间不能见到彼此的测量结果，不应知道正在测试样品零件的编号。每位量测人员需测量三次。Ⅴ将以上测量结果填入《重复性与再现性分析数据记录表》中记录表会自动输出各评价人的测量均值和测量极差值，同时还会输出零件间的测量均值和零件间的极差值利用所输出的平均值和极差值计算出设备变差（EV）、人员变差（AV）、重复性和再现性（R&R）、零件间变差（PV）和总变差（TV

7、）EV=K1×R%EV=100×(EV/TV)AV=(XDIFF×K2)2－EV2/nr%AV=100×(AV/TV)R&R=EV2+AV2%R&R=100×(R&R/TV)PV=RPART×K3%PV=100×(PV/TV)TV=R&R2+PV2次数K120.886230.5908人数K220.707130.5231零件数K360.374270.353480.337590.3249100.3146判断标准%R&R≤10%量测能力足够，可以接受10%＜%R&R≤30%可能是可接受的当设备变差(EV)大于人员变差(AV)时：量具的选择应该重

8、新评估；量具的夹紧或零件定位的方式(检验点)需加以完善；量具应加以保养2.当人员变差(AV)大于设备变差(EV)时：作业员对量具的操作方法及数据读取方式应加强教育,作业标准应再明确制定或修订；