资源描述：
《液压剪板机的PLC控制系统.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第19卷第2期机电产品开发与创新Vol.19,No.22006年3月Development&Innovationofmachinery&electricalproducts·产M品ar与.,2市00场6·液压剪板机的PLC控制系统12邓彬,熊越(1.湖南工学院(筹)机械系,湖南衡阳421001;2.长沙理工大学计算机与通信工程学院,湖南长沙410078)摘要:对液压剪板机的工作原理及控制特点进行了分析,在采用继电器—接触器控制液压系统的基础上,选用FX2N—32MR型PLC为控制器。设计出剪板机PLC控制系统,包括
2、硬件电路和软件程序。实践证明,设计方案合理,有很好的实用性。关键词:可编程序控制器;剪板机;控制系统中图分类号:TP27文献标识码:A文章编号:1002-6673(2006)02-063-02SQ2接通。当压块下落到压紧物料位置触动SQ3时。剪0引言刀2由另一液压缸带动下降,行程开关SQ4接通。剪刀在机械制造中,板材下料通常采用剪板机进行切切断物料,料下落,行程开关复位断开。于此同时,压割。由于原剪板机是采用继电器—接触器控制液压系块1和剪刀2分别回程复位,开始下一次循环。统,其控制系统复杂,大量的接线使系统的可靠
3、性降2液压系统原理低,同时也降低了设备的工作效率,自动化程度不高,安全系数低。在考虑工作现场的各种情况后,采用PLC图2为剪切机的液压系统原理图。系统采用变量液对其进行改造,使之更符合现场加工的要求。压泵1供油,先导式溢流阀2用于设定系统的工作压力,接溢流阀1的远程控制的二位二通电磁换向阀3,1液压剪板机的工作原理和结构用于控制液压系统的卸荷;系统的执行器为压块液压缸液压剪板机主要用于板料的剪切加工。其主机由送13和剪刀液压缸14,两缸的运动方向分别采用二位四料机、料架、压块和剪刀等组成(见图1)。物料的压紧通电磁
4、阀8和9控制;压块液压缸13的工作压力较低,和剪切由液压缸驱动。各工作机构行程上,布置有电气由减压阀6设定并由压力表及其开关7显示;单向接流行程开关SQ1～SQ5。剪切机在初始位置时,压紧板料的阀10作平衡阀,用于防止释压时压块缸因自重下落;压块1在上部位置,行程开关SQ2被压开。剪刀2也在单向接流阀12用于剪刀液压缸14下降时的回油节流阀;液控单向阀11用于剪刀缸上位时的锁紧[1]。根据上部,行程开关SQ4被压开。行程开关SQ1和SQ5均为常开。剪切机进入工作状态前,物料放在送料皮带剪切机的工作要求,实现其自动工
5、作循环。上,然后启动液压系统,开动送料机4,向前输送物料3,当物料送至规定的剪切长度时压下行程开关SQ1,使送料机4停止,压块1由液压缸带动下落,使形成开关图2剪切机液压系统原理图图1液压剪切机的结构原理图Fig.2AlligatorshearshydraulicsystemschematicdiagramFig.1Hydraulicpressurealligatorshearsstructureschematicdiagram3PLC系统的设计收稿日期:2005-12-09(1)系统的硬件设计。PLC控制系统采用
6、的是作者简介:邓彬(1981-),湖南工学院(筹)。63·产品与市场·FX2N—32MR—001作为控制器,它的输入点数为16点,输出点数为16点。FX2N是FX系列中功能最强、速度最高的微型可编程程序控制器。其基本指令执行时高达0.08μs每条指令,用户存储器容量可扩展到16K步,各点状态均有指示灯显示,便于用户不带负载调试程序[2]。满足剪板机10点输入,7点输出的要求。PLC的供电电源为200V,由～38V/～220V的隔离变压器提供,这样可以减少电网波动或噪声对PLC的干扰。进入PLC的输入、PLC控制系统
7、I/O接口见图3。图4PLC控制系统程序流程图Fig.4PLCcontrolsystemprogramflowdiagram及各动作工作时间的显示、产品计数显示;④监视运行状态:PLC各输出有发光二极管显示,可清楚地看出其动作过程,以判别系统动作的正确性。同时若运行出故障时,也可作为故障判别的依据;⑤自动检测功能:在板料传送时,自动检测板料位置,如发生偏移时,自动图3PLC输入输出硬件接线图停止剪切,并发出调整信号。Fig.3PLCinputoutputhardwarewiringdiagram(2)系统软件设计。
8、液压剪切机的PLC控制设有手4结论动和自动两种工作方式,调试时用手动工作方式,连续生剪板机是机械生产中关键的辅助设备之一,用可编产时用自动工作方式。当工作方式开关置于手动时,可通程序控制器对其进行控制,省去了如继电器之类的固体过操作台面板上相应的按钮开关运行某道工序;当工作方电子器件,简化了繁杂的硬件接线线路,使控制具有极式开关设置为自动时,则由PLC软件支
