高炉鼓风机滑动轴承的装配.pdf

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1、高炉鼓风机滑动轴承的装配高炉鼓风机滑动轴承的装配!""#$%&’()*&+,+-./#01+-.(-231-04#/&(5#1张海庆／河南济源钢铁公司摘要：介绍了!"#$$离心鼓风机的装配情况。根#引言据各部分的装配要求，结合具体实施方法，总结出了装配滑动轴承的经验和要点。高炉风机作为高炉的心脏设备，在现场装配中有很高的技术要求。在风机现场施工中，滑动关键词：离心式鼓风机轴承装配轴承装配如果处理不当，轻者会造成机组振动，严中图分类号：%&’’"文献标识码：(重时会造成烧瓦，破坏转子平衡。文章编号：#$$)*

2、+#,,（"$$,）$#*$$"-*$"笔者一直负责高炉风机的现场施工工作，结合!%"61046：.//012345678594:4858;!"#$$西安交通大学赛尔机泵有限公司在我公司"$$I年度705:<4;=6>3238?0<4/45:<89=09@ABC0<40570>59施工!"#$$离心鼓风机设备情况，总结了有关滑动轴41C8<:>5708;>//0123456/34945620><456><0承装配方面的问题和经验，供有关同行参考。/=11><4D09>778<9456:8:E0>//0123

3、456/C074;47>:4858;0F0<:>59781245456?4:E:E0"机组滑动轴承情况/C074;47C0<;8<145610:E89@7#’5(1,"：H05:<4;=6>3238?0<(0><456.//0123G机组滑动轴承的结构尺寸见表#。表#部位特征内孔厂家径向轴承双油楔椭圆瓦!#-,风机长沙风机厂径向推力轴承米切尔式!#-,高速端&J推力面四油楔瓦!#)$增速机南京高精齿轮股份公司低速端推力面圆瓦!#)$电机轴承双油楔椭圆瓦!#)$上海电机厂压紧，出气端加双垫双螺母紧固到

4、轴承座与设备I滑动轴承相关装配要求底座只有$@$,!$@#$11的间隙为止。I@#滑动轴承座的装配要求I@"轴瓦和轴承座同轴度装配要求轴承座与设备底板间用销子定位，连接螺栓用刮刀或油石将下轴瓦瓦背和轴承座配合面必须把紧，使其接触均匀，接触面积应达-,K，固的毛刺和锈垢打磨光。还要通过着色法来检查接定牢靠，设备运转时，不容许轴承座发生相对位触情况（当设备运转时，轴瓦直径过小，轴瓦就会移。在设备找正后，打上固定定位销。在轴承座内颤动；轴瓦直径过大，强行压入，就会特别强调的是应将电机轴承座上的钢质定位使轴瓦产生变

5、形）。销换成硬质尼龙绝缘定位销，以防设备运转中产风机的瓦背一般为圆柱面，下瓦体有I个调生的轴电流灼伤轴瓦合金面。整垫，上瓦体有#个调整垫。必要时，通过调整瓦考虑热膨胀因素，风机进气端加单垫双螺母背的调整垫片来保证固定衬板接触均匀，接触面积不少于-,K。收稿日期："$$’*$,*$-济源市’,’),$万方数据—"-—风机技术制造工艺FENGJIJISHU2005年第1期电机瓦和增速器为不带调整垫的圆柱面，靠机轴位移推力间隙取（#".!’）*!，当!,#-+$$机加工保证，如果同轴度在!"#!$$之内，现场就时

6、，推力间隙为!"’!!!"+!$$。能通过瓦衬刮研处理，否则需更换备件。’"+长轴瓦在轴承座内的过盈瓦背如果是球面，现场检查时接触面应不小圆柱瓦背轴承必须有!"!)!!"!%$$的过盈于%!&。量；球面瓦背必须有!"!)!!"!($$的过盈量。可轴瓦的止口与轴承座必须配合很紧，以防轴通过压铅丝法测量其过盈量。轴承压盖过盈测量瓦在轴承座内轴向窜动。时，垫片取!")!!"($$的铜皮，铅丝直径比垫片上下轴瓦合并放入轴承座，装入定位销，要求厚度大!")!!"’$$为宜。中分面处不容许有漏缝和内圆错口，防转销牢固’

7、"%轴瓦衬的刮研可靠。采用红丹法检查轴颈在瓦衬内的接触情况。’"’轴瓦的直径间隙测量方法对于圆瓦和椭圆瓦，底部接触角在%!/范围内，轴轴瓦的直径间隙测量采用压铅丝法、抬轴法、向全长与轴颈之间#0$)内至少有#!)个接触点，直径比较法和塞尺法。而且要侧间隙达到要求。增速机12推力面四油轴瓦的侧隙测量方法一般用塞尺法，塞尺塞楔瓦原则上不要刮研。入间隙中的长度不小于轴颈直径的#／(。粗刮要点：刮刀呈正前角；细刮要点：刮刀呈圆瓦直径间隙取!)*!，侧隙取!#*!。椭较小的负前角；精刮要点：刮刀呈较大的负前角。圆瓦直

8、径间隙取（#!#"+）*!，侧隙取（)!’）*!。精刮刮花要点：刀迹与孔中心线成(+/，且每风机轴径!,#-+$$时，直径间隙为!")-$$，侧遍的刀迹应垂直交叉，使研点清楚，不成条状，并隙为!"(!$$。应控制精刮刮刀和孔面的接触位置及刮削压力，’"(风机转子推力间隙的测量以防产生撕痕。一般采用推轴法测量风机转子推力间隙。风刮研常见缺陷见表)。表)缺陷特征原因凹坑刮面局部研点稀少粗刮时用力不均或刀迹重叠滑边刮面