滑动轴承的装配.ppt

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1、滑动轴承的装配讲解：何兵2012年12月一、轴承的分类根据轴承中摩擦的性质，可分为：滑动轴承和滚动轴承。根据能承受载荷的方向，可分为：向心轴承、推力轴承、向心推力轴承(或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承）。根据润滑状态，滑动轴承可分为：不完全液体润滑滑动轴承(混合）。（完全）液体润滑滑动轴承。轴承的功用：1）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；滚动轴承优点多应用广分类：滑动轴承应用实例：离心式压缩机、内燃机、大型电机、水泥搅拌机等机械常采用滑动轴承。平稳可靠，无噪声用于高速、高精度、重载、结构上要求

2、剖分等场合二、滑动轴承概述轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的，也可以是静止的。轴承应满足如下基本要求①能承担一定的载荷，具有一定的强度和刚度。②具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活。③具有一定的支承精度，保证被支承零件的回转精度。滑动轴承的特点①承载能力大，耐冲击；②工作平稳，噪音低；③结构简单，径向尺寸小。滑动轴承的应用场合①高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、水轮发电机、机床等。②极大型的、极微型的、极简单的场合；如自动化办公设备等。③结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承。④受冲击与振动载荷的场

3、合；如轧钢机。4、滑动轴承的分类和特点滑动轴承是仅发生滑动摩擦的轴承1、滑动轴承的分类(1)按滑动轴承的摩擦状态分1)动压润滑轴承2)静压润滑轴承（2)按滑动轴承的结构分1)整体式滑动轴承2)剖分式滑动轴承3)锥形表面滑动轴承（1）、按滑动轴承的摩擦状态分1)动压润滑轴承利用相对运动副表面的相对运动和几何形状、润滑油的黏性和高速旋转把油液带进轴承的楔形空间建立起压力油膜，使轴颈与轴承之间被油膜隔开，这种轴承称为动压润滑轴承。设计：潘存云F形成动压油膜的必要条件：1.两工件之间的间隙必须有楔形间隙；2.两工

4、件表面之间必须连续充满润滑油或其它液体；3.两工件表面必须有相对滑动速度。其运动芳方向必须保证润滑油从大截面流进，从小截面出来。∑Fy=F∑Fx≠0∑Fy=F∑Fx=0向心轴承动压油膜的形成过程：静止→爬升→将轴起抬转速继续升高→质心左移→稳定运转达到工作转速e----偏心距设计：潘存云e液体动压润滑润滑原理这种轴承润滑形成大致有3个过程，轴静止时由于自身重量而处于最低位置，润滑油被轴颈挤出，轴承与轴颈侧面之间形成楔型油隙，当轴颈旋转时，由于油的粘性在金属表面附着力，油层随轴一起旋转，油层经过楔形油隙时，

5、由于分子受到挤压和本身动能，对轴产生压力将轴向上抬起，当达到一定速度时，油对轴压力增大，轴与轴承表面完全被油膜隔开，从而形成了液体动压润滑。形成液体动压润滑的条件是：①轴颈与轴承配合后应有一定间隙，一般等于颈直径的1／1000~3／1000；②轴颈必须有一定的线速度，以建立足够的油楔压力；③两工作面间必须连续充满一定粘度润滑油。2)静压润滑轴承将压力油强制送入轴承的配合面，利用液体静压力支承载荷，使运动副表面分离的润滑方法，这种轴承称为静压润滑轴承。节流器节流器D~静压轴承工作原理：依靠供油装置，将高压油

6、压入轴承间隙中，强制形成油膜。特点：静压轴承载任何工况下都能胜任工作。关键器件：节流器节流器作用：根据外载荷的变化自动调节各油腔内的压力。油台起密封作用（2）、按滑动轴承的结构分①整体式径向滑动轴承轴承座整体轴套螺纹孔油杯孔特点：结构简单，成本低廉；因磨损而造成的间隙无法调整。应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。只能从沿轴向装入或拆出。②．对开式径向滑动轴承对开式轴承(整体轴套)对开式轴承(剖分轴套)特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。止推滑动轴

7、承的结构止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有：空心式单环式多环式◆空心式：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件较实心式的改善。◆单环式：利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用于低速、轻载的场合。◆多环式：不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受双向轴向载荷。由于各环间载荷分布不均，其单位面积的承载能力比单环式低50%。轴承表面的磨粒磨损、刮伤、咬粘(胶合)、疲劳剥落和腐蚀。滑动轴承还可能出现气蚀、电侵蚀、流体侵蚀和微动磨损等失效形式。滑动轴承常见失效形式汽车用滑动轴承故障原

8、因的平均比率故障原因不干净润滑油不足安装误差对中不良超　载比率／％38.311.115.98.16.0故障原因腐　蚀制造精度低气　蚀其　它比率／％5.65.52.86.7滑动轴承的材料轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料，如轴瓦和轴承衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求：◆减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。◆耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。◆抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。◆摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性