控制IFP一代重整催化剂粉尘量的措施探讨.pdf

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1、工业技术齐QI鲁LU石油PE化TR5O12C，H2E0M10IC，A3L8(2TE)C：H1IN9OL～O1G2Y1控制IFP一代重整催化剂粉尘量的措施探讨王莹波刘润玲(中国石化洛阳分公司，河南洛阳，471012)摘要分析中国石化洛阳分公司IFP一代连续重整装置催化剂粉尘产生原因及危害，针对其影响因素提出解决措施及建议。关键词连续重整装置催化剂粉尘措施中图分类号：TE624．4文献标识码：B文章编号：1009—9859(2010)02—0119—031概述创效能力。中国石化洛阳分公司重整装置采用法国IFP一代技术，即催化剂批次再生工艺。催化剂采用2催化剂

2、粉尘的危害国产PS—VI型，设计每批再生催化剂3500kg，每催化剂粉尘危害较大，主要表现在6方面：①批再生时间为12h，再生能力约为292kg／h。采会堵塞再生器和反应器的中心网，从而影响油气用固定床再生，分装料、预氯化加热、烧焦、氧化氯反应效果及催化剂循环效果；②会损坏再生器的化、焙烧、冷却、吹扫、卸料、还原9个步骤。催化内部构件，如约翰逊网；③粉尘会覆盖活性金属表剂的循环回路，即待生催化剂被输送到再生器后，面，导致催化剂活性下降，影响产品质量和液收；经过烧焦、高氧氯化、焙烧等过程烧去积炭，恢复④过多的粉尘会对再生单元的气缸型风动控制阀催化剂活性后通

3、过系统内部进行再生催化剂的输(由计算机程序控制、带限位开关)造成损害，特送。其输送的全过程包括再生器与其上、下缓冲别是可引发球阀的卡涩、开关不灵等故障，增加控罐之间进行的装、卸料作业，催化剂在反应器内的制阀的维修次数，并造成再生系统停运；⑤过多的移动和催化剂在各反应器及再生器之间的提升作粉尘还会堵塞管路，使催化剂提升和循环系统发业。其中装、卸料作业和催化剂在反应器内的移生故障；⑥易导致仪表作用失灵等⋯。动是在重力作用下，通过密相输送实现的，而提升系统是在氢气的带动下，进行稀相输送实现的。3催化剂粉尘产生因素分析催化剂在烧焦、氯化及输送等过程中，不可避免地

4、(1)重整催化剂在装填过程中由于操作不当会造成催化剂机械强度受损，从而使部分催化剂造成催化剂破损，或在加入以前回收的催化剂时粉化，产生粉尘。由于催化剂粉尘危害性较大，为过筛不严格，都会使粉尘进入反应系统，造成粉尘避免催化剂细粉进入反应器，在反应器、再生器的量增多。上部缓冲料斗下部引入高压氢气，对催化剂进行(2)催化剂在输送过程中造成的磨损。由于逆流反吹，粉末被吹扫氢气带人集尘器，定期装袋在再生器进行装、卸料作业时没有做好压力平衡回收。该重整装置在实施集尘器定期(每月2)的或提升系统存在问题(如提升方法不当、速度太卸粉尘作业中，发现每次卸出量约为30kg，

5、平均快等)，都易造成催化剂磨损变快。这是导致约2kg／d，超出了正常卸出量(约为1kg／d)细粉收稿13期：2009—12—22；修回日期：2010—03—18。中含有整粒催化剂比例较高，达到20％以上(细作者简介：王莹波(1971一)，男，1994年毕业于河南大学，工粉中允许含有5％的整粒催化剂)；由于催化剂的程师。现在中国石化洛阳分公司三联合车间从事炼油生产粉尘较多，不仅增加了装置运行成本，而且影响了管理工作。已发表论文5篇。电话：0379—66910545，重整装置的生产操作，增大了工作量，降低了装置13526988636。齐鲁石油化工第38卷催化

6、剂粉尘量增多的主要原因。过优化一、二次氢配比，保证提升速度恒定，实现(3)再生烧焦、氯化过程控制不当，造成催化了再生速度与提升速度匹配，减轻了催化剂在运剂局部超温，从而使催化剂强度下降，导致细粉增行过程中的磨损。然后通过调整系统各调节阀加。PID参数、校准各缓冲罐料位等措施，消除了人工(4)淘析氢气系统的影响，这主要表现在淘干预，使4个提升器自动同步提升，进而消除了由析氢气量的控制上，气量太小，淘析不出粉尘，使于提升操作不稳定、提升氢总量波动等因素造成催化剂粉尘进入反应器；气量太大，易把整粒催化的催化剂磨损加大，粉尘增多现象；另外根据生产剂吹人集尘器，造

7、成粉尘中整粒催化剂比例偏高。运行情况及时对提升管线进行清扫，消除管道内(5)集尘器及反吹氢操作不当。由于集尘器沉积物，也是降低催化剂磨损的重要措施。的反吹氢和催化剂提升氢都来自高压吸收罐的高4．2．3加强运行参数的监控纯氢，所以连续反吹不仅对集尘器的压力控制造由于重整反应温度偏高，导致产氢量过大，会成了影响，而且造成了提升氢压力的波动；另外由使催化剂层发生“沸腾”，从而使催化剂磨损加于集尘器卸剂不及时、差压过高等也会造成再生剧，也易产生粉尘。因此确保反应系统操作平稳，氢气后路堵塞，使催化剂提升困难，从而加剧催化在操作中加强反应器压降、温降值的监控，保持产

8、剂磨损。氢量稳定，是有效降低催化剂的磨损的重要一环。4．3优化再生烧焦、氯化过程