大庆杏西油田能源利用分析.pdf

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1、试验·砷穷，Testing＆Research■◇加热炉平均运行效率为83．46％，平均日耗规范》中的指标要求，杏西油田1输油泵机组效率节能评价值大于或等于46％，所测1输油泵机组效气量2453In；◇输油热洗泵平均机组效率49．24％，平均单率没有达到节能评价值指标，主要原因包括以下因耗0．64kWh／m，泵机组平均日耗电604kwh；素：电动机效率、传动效率、泵效率、泵体结垢和◇注水泵平均机组效率75．26％，平均日耗电密封等(表5)。可通过提高电动机负荷、泵涂膜、2639kwh，注水泵平均单耗7．56kWh／m。变频等措施，使输油泵机组效率达到46％节能评价1．2采油用能耗

2、设备运行状况指标，年可节电7796．4kWh。采油用耗能设备主要是机械采油井，主要消耗表5采油九厂杏西油田1输油泵测试数据能源是电力。抽油机井系统效率平均23．83％，抽油机井单耗平均1．49kWh／(1001TI·t)；采油系统平均日耗电6230kWh。2杏西油田能耗系统分析⋯2．4注水系统根据sY，T6275—2007《油田生产系统节能监测2．1采油系统规范》中的指标要求，杏西油田1注水泵系统效率根据SY／T6275-2007《油田生产系统节能监测节能评价值大于或等于54％，机组效率节能评价值规范》中的规定，抽油机井系统效率节能评价值大于或等于29／．k，。大庆油田第九采油

3、厂杏西油田大于或等于78％，所测1注水泵机组效率和系统效率没有达到节能评价值指标，主要原因包括以下因属于低渗透油田，平均泵挂深度小于1500in，后素：电动机效率、传动效率、泵效率、管网效率、取1．4，k，取1．0，杏西油田抽油机井节能评价值为泵体结垢和密封等(表6)。可通过提高电动机负20．71％。杏西油田所测抽油机井有7口没有达到节荷、变频等措施，使注水泵机组效率达到78％节能能评价值。评价指标，年可节电23738．4kWh。采油系统部分抽油机井系统效率没达到节能评价值的主要原因是产液量较小，平均产液量5．6t，表6采油九厂杏西油田1注7k泵测试数据系统效率平均13．3％。

4、井下部分可实施各种作业、注水．设备．功额率定额定流量／电动机输入功率泵机组系统泵杆柱优化设计、检泵等手段和措施；地上部分可功率／kW(m3．·h。。))功率／kW因矗数效率／％效率，％通过优化参数、调参、调平衡、采用节能电动机等杏西联l注水泵75l14873．5088075．2643．56节能措施，使运行系统效率达到20．71％节能评价指标，年可节电45744．72kWh。3提高杏西油田能源利用效率对策2．2加热炉热工系统杏西油田于1982年正式投入开发至今，由于根据sY，T6275—2007《油田生产系统节能监测各种节能配套设施的不断应用，能源消耗总量得到规范》中的指标要求，

5、杏西油田1加热炉热效率节控制，但节能挖潜难度越来越大。为控制杏西油田能评价值大于或等于85％，所测1加热炉热效率没生产能耗，提高能源利用效率，要对已建用能系统有达到节能评价值指标，主要原因是加热炉各项热进行挖潜，减少不合理用能。损失较大。影响热损失的主要因素有过剩空气系3．1机械采油系统数、排烟温度、炉体保温等(表4)。可通过降低排3．1．1加强生产过程中的参数优化烟温度和过剩空气系数、提高换热效率等措施，使抽汲参数优化是改善设备运行状况、降低机采加热炉热效率达到85％节能评价指标，年可节气能耗最直接、最经济的手段。在参数调整过程中，10774．81TI。针对部分低产井参数下调

6、到最低仍不能满足油井正表4采油九厂杏西油田1加热炉测试数据常生产的问题，积极采取各种措施，降低运行参监测地点容量，排烟温过剩空气炉体外表面加热炉数，满足抽油机井正常生产。MW度，℃系数温度／℃热效率／％◇根据井况变化，及时对冲程、冲速等地面杏西联合站1加热炉21781．5333．782．55参数进行调整；2．3集输泵机组系统◇应用节能优化软件，对泵径、泵挂、杆根据sY／T6275—2007《油田生产系统节能监测管、冲程、冲速等参数进行综合优化调整；21"11j年第1口期石油．-口l-4I4-H~1．zl15■试验·研究，Testing&Research◇在抽油机井平衡度的控制上

7、要加强平衡度高功率因数和运行效率，配套使用变频控制柜，加调整的及时性。强电动机设备的防雨包扎和维护保养，定期润滑，3．1．2加强井口管理减小机械磨损，提高电动机输出功率。主要是采用高性能盘根和控制合理的盘根松紧2)加强抽油机设备维护管理：程度，该项措施虽然单井节电量不大，但使用井数◇加强抽油机日常维护保养，定期进行润多，总体节电量比较明显。滑，降低机械磨阻耗能，提高抽油机运行效率；3．1．3加强洗井管理◇对平衡率低于85％和高于ll5％的抽油机在洗井管理上，一是要提高洗井效果，延长洗及时调整