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1、2()13‘112油矿场机械8,11负oIIFIELDEQUIPMENT文章编号:1001—3482(2()13)0800d404塔河油田抽油杆断裂原因分析及防治对策杨小辉,甄建伟,陈灿,施硕,于国龙(中围化西北油田分公司采油‘,新描轮台84l600)摘要:塔河油田采油三厂的抽油杆断裂I"-1题严重,由此导致的修井作业量约占有杆泵井作业量的6O,严重影响了油田的稳定生产。对断裂的抽油杆取样进行理化性能测定,对断口进行电镜扫描,并进行受力分析,认为抽油杆频繁断裂主要与介质腐蚀、机械损伤、作业质量、制造工艺及油
2、井供液不足等因素有关。提出了防治抽油杆断裂的对策。关键词:抽油杆;断裂;分析;防治对策中图分类号:TE933.207文献标识码:BAnalysisofSuckerRodFractureandPreventiveMeasuresinTaheOilfieldYANGXiao—hui,ZHENJianwei,CHENCan,SHIShuo,YUGuolong(Nf.3OilProdu~iionPlant,Nortk~,e.stOil,ieldBrainh(7ompany,SINOPE(",fJuntai84160
3、0,(,?“)Abstract:InNo.3oilproductionplantofI'aheoilfield,suckerrodfracturehadbecomeaseriousprobleminpumpingwells,whichmadeupabout60percentofpump—checkingtithesinwellswithsuckerrodpumpandhadseriouslyaffectedthestableproductionoftheoilfield.BytestingphysieaIa
4、ndchemicalpropertiesofsamplesfromfracturedsuckerrodsandmakingelectronmicroscopy一十¨一—_卜一—1卜—.__l+一—一”—十”十”—”—卜“—卜-+”—。”—”1一“十“十一+“+一+一+一+·+++一+一+一+-·+”+-·+-+”+”+”+”4-·4-·++++.+.+.+..+”+口]靠。2)非金属水力锚锚爪采用复合材料与钢体硫化向成,具有良好的耐磨和抗腐蚀性能,H不损伤套管内表面,也可避免发生起管柱遇卡事故。采用压mmf
5、僻缩式锚定方式,锚定性能比挡板式、扩张式锚定更稳定。蓝球j3t3)该非金属水力锚适用于D124II3.Yll套管分l拨层注水管梓,随着油田精细开发,具有广阔的J、用前景。下步需要根据现场试验结果,对其结构及性能进行优化研究。2I卜金属水,J铺锚定力试验示意参考文献:5结论[1]刘汝福,王降慧,韩进,等.水铺刈食管损伤数值模拟分析及结构优化[J].仃油矿场机械。20O4.33(5):1)研制出外径为(,114mm的非金属水力锚,6567.最大锚定力8OkN。在45MPa条件下,不渗漏且钢E23祝庆远.防卡水力
6、锚的研制[J.油矿场饥械,2001,体无变形,表明其锚定性能稳定、可靠。锚爪在作用33(3):97-98.力的推动下伸与回收自如,各部件动作灵活、[3]sY/T56282008,水力锚[s.收稿日期:2013O228作者简介:杨小辉(1987),男,四川蓬溪人,现从事机采工岂、井作业技术研究,Email:576141094@qq.coril。第42卷第8期杨小辉,等:塔河油田抽油杆断裂原因分析及防治对策。47‘TTTTTTwTTmTT28¨6¨3u87¨45558791818224l85.8211O.310
7、22mm抽油杆,卸荷槽156.1411.93ol9mm抽油杆,距杆端120mm∞19踞4.3976.84ol9mm抽油杆,距杆端70mm86974O9113189.1255.79ol9mm抽油杆,距杆端130mm21O.O61O5.72025mm抽油杆,杆体222.941O3.61022mm抽油杆,距杆端203mm218.8180.67022mm抽油杆,距杆端100mm223.7189.69o22mm抽油杆,杆体2O9.4736.84o25mm抽油杆,距杆端200mm264.40143.89025mm抽油杆
8、,杆体2.5抽油杆服役时间3.4加强施工队伍管理和作业质量监督95加45766O64根据标准SY/T5029-2006,HL型抽油杆应力提高施工队伍责任心,加强修井作业现场的监黯u即∞弱疲劳极限的最少周次为106次,按目前常用的14型督检查,严禁不合格抽油杆人井,防止抽油杆因人为游梁式抽油机最小冲次3min计算,只需经过大因素而频繁断裂。跗跗∞∞约232d就能达到上述∞周次。踮所有断∞裂叩抽油杆本阶3.5加强抽油
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