吐哈油田三塘湖采油厂向世界级难题“宣战”.pdf

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1、110石油钻采工艺2015年3月（第37卷）第2期回接问题。（2）工艺实施的关键在于选用配套回接装置，清NP23-P2002井是南堡油田2号构造潜山老洁回接筒顶及内表面，合理计算套管回缩距，文中的堡南1断块的一口水平井。完钻井深5150m，在计算方式可指导现场套管串的调整，但对于精确计Ø177.8mm尾管固井后采用欠平衡钻井方式完钻，算套管回缩距，仍需进一步理论结合现场实际数据并发现较好的油气显示，由于地层承压能力很低且进一步完善。钻井液密度窗口窄，密度稍高即井漏，密度稍低即溢（3）由于该工艺套管附件需要钻除，为保障回接流。为了保证尾管回接过程不压漏压力

2、敏感地层，插头、封隔器的密封效果，建议管串下部套管在上曾三次打桥塞，但承压能力都无法满足常规尾管回扣时涂抹抗高温的丝扣胶，以保证下部套管的连接接的固井施工要求，未达到预期效果。采用上述特强度。殊封隔式尾管回接工艺，成功解决了溢漏同存井的（4）常规尾管回接固井，会有水泥浆在插头与回回接固井漏失问题，有效保护了油气储层。接筒间，形成有效封固，而该工艺回接筒与回接插头NP23-P2002井具体施工步骤：下回接套管前，间密封仅靠高性能橡胶密封组件来实现，其密封能调整好钻井液性能，确保在不漏失情况下压稳、防溢力对于井下长期高温、腐蚀性环境有待考验，需要技流；按顺序

3、下回接装置及附件，在浮箍入井后，每术人员进一步进行技术改进与革新。下10根套管灌满钻井液一次，控制下入速度不高参考文献：于0.3m/s；观察下套管井口返出情况，如有渗漏情况，放慢下入速度；下套管至回接筒顶部之前需灌［1］　韩立胜，张家义，崔海弟，等.水包油钻井液在NP23-P2002满钻井液，缓慢下放，观察悬重变化，当回接插头插井五开井段的应用［J］.钻井液与完井液，2011，28（4）：入回接筒后下压30kN，试压5MPa，稳压5min无36-39.［2］　马开华，马兰荣，陈武君.高压油气井尾管回接固井新压降；确认回接插头已插入回接筒后，泄压，继续下技

4、术［J］.石油钻采工艺，2005，27（3）：22-23.压套管串400kN以坐封封隔器、防退卡瓦坐挂，压［3］　马兰荣，白晓静，朱和明，等.尾管回接装置及其在现场稳5min，进行试压25MPa，稳压15min无压降，满的应用［J］.石油矿场机械，2008，37（9）：88-90.足固井施工要求，泄压后循环一周，固井；固井施工［4］　马兰荣，马开华，王建全，等.新型耐高压封隔回接插头顺利，测井结果显示水泥浆无任何下沉，固井质量优的研制与应用［J］.石油钻探技术，2004，32（6）：35-37.［5-7］质，取得了良好应用效果。［5］　张明昌，张言杰，何

5、玉荣，等.固井完井油气层保护配套技术［J］.石油钻探技术，2004，32（2）：36-38.6　认识与总结［6］　李文生.川西高温高压气井完井工艺技术［J］.天然（1）实践表明该封隔式尾管回接装置及施工工艺气勘探与开发，2004，27（4）：25-28.［7］　马勇，姚坤全，常洪渠，等.提高高压气井套管回接固井成功解决了南堡油田溢漏同存井的尾管回接难题，质量的技术［J］.天然气工业，2009，29（2）：61-63.并且应用效果良好。该工艺管串结构合理、操作简便、回接装置密封能力强、抗高温，可考虑在常规尾（修改稿收到日期2015-03-03）管回接中应用

6、，可避免常规尾管回接固井水泥头位〔编辑　李春燕〕置高、操作不便的问题。吐哈油田三塘湖采油厂向世界级难题“宣战”2015年3月9日，随着马49-2H井深度钻进，吐项目和重大矿场试验为抓手，围绕提高钻遇率、单井产哈三塘湖采油厂产能建设工作全面展开。吐哈油田的量和采收率三大目标，持续推进致密油储层识别及预致密油油藏含油饱和度高，渗透率还不到常规油藏的测、水平井体积（重复）压裂、水平井注水吞吐和取换套1/10，是原油开采的世界性难题。牛东区块卡拉岗组大修等技术攻关，进一步集成配套主体技术系列，为致油藏为火山岩油藏，储集空间类型复杂多样，直井产量密油规模建产提供技

7、术储备。低，水平井自然递减快，开采难度也称得上是世界级水(供稿　李启光)平。三塘湖采油厂集中优势攻克世界性难题，计划新钻井91口，新建产能18.7万t。技术人员以重大科技