化学切割技术在油管柱遇卡中的应用.pdf

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1、2016年第2卷第1期李超等：化学切割技术在油管柱遇卡中的应用．65．给油管柱上提力的作用下，油管柱从弱点处断裂。随着2．5化学剂药筒仓内压力等于井内流体静压力时，锚会自动收回，使仪药筒外壳是无缝钢，内承压196MPa，两端破裂盘最器脱离井壁。小耐压42MPa，制造后30min后要进行泄露检测，每次使用之前也必须用pH试纸进行检测。化学药剂三氟化2化学切割仪器的组成结构溴，沸点为125~C、熔点8．8℃、密度为2．52g／cm。化学切割仪器是由专用电缆头、前磁定位仪、加重2．6切割头杆、点火头、雷管护帽、雷管火药仓、锚体、化学药柱、切独特的结构设计，高精度的孔眼内径和间距加工，割头、扶正器组

2、成。保证了切割时管柱完全切开，能多次使用，如图1所示。2．1前磁定位仪采用模拟信号、无需供电、提高了作业的安全性；外壳为铜制材料，耐压强度高，磁性强的特点；正负电都可以通过引爆雷管。2．2点火头喷射孔内芯为单芯结构，上头为伸缩弹簧，下头是单芯为针状机构，能很好和雷管接触，保证了良好的通断。2．3雷管火药仓上头为雷管安装口，雷管为Bp3Igniter1％型，电阻为55n，起爆电压为10V。雷管护帽将雷管固定在火药图1化学切割仪器示意图仓内。火药仓是由无缝钢材制造，耐压为200MPa，保证高压环境下可靠安全，且使用寿命长，推进火药是一种3化学切割工具的选择瞬间能产生高温高压气体的火药，火药的长度

3、根据切割目前大部分油气井普遍采用的关柱结构为，直径位置和井里液体的压力选择。火药耐压200℃，燃烧后2in(1in=25．4mm)和3in加厚油管，根据结构和没有生成物。切割要求，各直径和各种材料的管柱都可能被切割，由2．4锚体于管柱尺寸和切割部位内外径的不同，所以化学切割工锚体上的锚爪是直接伸出并固定在有关内壁上的，具尺寸不同。化学切割尺寸的选择依据为：首先工具串它由高精度不锈钢材料制成，可以在任何液体中使用，最大外径要小于管柱内径，其次锚体的锚爪张开后，可以锚爪硬齿经过热处理，因而具有高强度性能，保证了切固定在管柱内壁上。另外气体发生器火药长度，催化剂的割工具的可靠固定。选择也是不同的。

4、化学切割工具的选择见表1。表1化学切割工具的选择13／4221／823／8注：1fl=304．8mm．1ksi=6．895MPa·66·矗油笮材岛仪蒜2016年2月3)化学切割长管3410ft，切割位置为上部长油管中4化学切割工艺分析和现场应用上部。4)通井。用模拟工具串(2in)通径短管4．1化学切割工艺分析至3440ft。NORTHGERAGAI一31井位于某区块，于2004年65)化学切割长管3410ft，切割位置为上部短油管中月开始投产。长管为主要采油层，短管为采气层，该井上部。因井底积液和底层能量低而停喷后一直处于关井状态，NG一31井中的油管柱尺寸为2in的油管，所以如图2所示。

5、选择的化学切割工具最好是扶正器(可根据油管内径调节)2in的化学切割头，化学药柱，锚体，火药仓，点火头，磁定位仪，加重杆，专用电缆头(由下至上)。4．2化学切割现场应用1)开始化学切割作业前，要注意天气变化，雷雨、沙尘暴等恶劣天气禁止作业。开始安装，连接好地线和压差表，操作工程师必须亲自检查连接情况和压差表的读数(用万用表量压差表两根线通断良好并与井架及采油树连接良好)，如果压差表读数等于或大于0．25V，在找到并消除漏电根源前禁止作业。2)召开安全会。要求化学切割作业期问禁止吸烟、禁止电焊、关掉所有的手机和无线电设备，禁止其它作业，无关人员远离钻台和坡道，任何人不能乱动电源开关。3)开始安

6、装防喷管、化学切割的安装顺序自下而上依次是：扶正器、切割头、化学药柱、锚、气体发生器仓、雷管仓和点火头。在安装化学药柱前，安装人员必须穿最火斜厦3l7。@2223flMD戴好防护用品(防化服、手套、工鞋、防毒面具)，在打开图2NG一31井管柱图化学药柱时，必须先用pH试纸测试，确保无泄漏现象。修井目的：双管恢复自喷生产的可能性非常小，为4)下井前再次检查电缆头和模拟前磁，启动地面再了发挥该井的产能，需要打捞出目前井内双管，将产能次检查仪器确保工作正常。低的油气层封闭，开发其他的油层段，重新下人单油5)操作工程师关掉测井计算机，关掉测井车上所有管柱。的电源开关，拔掉安全钥匙，关掉发电机，将安全

7、钥匙交给由于该井时间较长，如果采用直接上提解封双管封装火药人员，装火药人员在拿到安全钥匙后方可进行操作。隔器，可能超过油管最大强度，无法解封双管封隔器，套6)将连接好化学切割仪器搬运到井队坡道下面，装铣难度也非常大，需要通过倒扣，磨铣等措施处理上部好安全袖筒。两个位置都需要安全袖筒，一个是锚身，双管至双管封隔器顶部，并且套铣可能导致油管严重破一个是切割头。坏，形成小件落鱼，对后续作业造成困难，甚至整个井7)安