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时间:2020-01-13
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1、工业技术齐QIL鲁U石P油ET化RO工CH,E20M1IC3A,L41T(E1C)H:N3O5LO—G3Y9加氢裂化组合催化剂在长庆石化公司的工业应用张继昌,尉勇,凌荣佳,郭佩,徐艳丽(中国石油长庆石化公司,陕西咸阳712000)摘要:介绍标准催化剂公司组合催化剂DN一3551/Z一503/Z一3723/Z一673在长庆公司1.2Mt/a加氢裂化装置的工业应用。分析开工过程中相关技术问题,结果表明:催化剂活性较高,保证了装置的满负荷平稳运行,选择性良好,产品质量优良。关键词:加氢裂化催化剂硫化应用中图分类号:TQ426.9文献标识码:B
2、文章编号:1009—9859(2013)01—0035—05中国石油长庆石化公司(简称长庆公司)1.2司的组合催化剂DN一3551/Z一503/Z一3723/ZMt/a加氢裂化装置2007年3月投产,以长庆减一673,2009年5月2日1次开车成功。压蜡油(VGO)为原料,采用一段串联全循环流程,最大限度生产航煤及柴油(多产中油方案),1组合催化剂的性质及装填同时副产液化气、轻石脑油、重石脑油。第一周期1.1催化剂的性质使用UOP公司催化剂,其中精制剂为HDN一1、DN一3551催化剂属于Ni—Mo型加氢精制裂化剂为DHC一32。由于第
3、一周期反应单程转催化剂,z一503为Ni/W的无定形硅铝催化剂,z化率(质量分数)只有55%左右,装置加工负荷仅一3723是常规金属负载在分子筛/无定型硅铝上71%,满足不了全厂物料平衡及生产需求,所以在的催化剂、与Z一673催化剂均属于Ni—w型加2009年4月装置大检修时,更换为标准催化剂公氢裂化催化剂。物化性质见表1。表1催化剂的理化性质1.2催化剂的活性评价为2.75h~,氢油体积比760:1。试验证明,采用在200mL小型加氢装置上,以长庆公司收稿日期:2012—09—11;修回日期:2012—12—28。VGO和加氢裂化装置
4、尾油为混合原料[m(VGO)作者简介:张继昌(1982一),男,山东临朐人,工程师。2007:m(尾油)=1:0.77]进行了新型催化剂的实验室年毕业予中国石油大学(华东)化学化工学院,获得应用化学小试,对催化剂活性进行了模拟评价。其工艺操工学硕士学位。现在中国石油长庆石化公司运行一部从事作条件:反应压力(表压)10.5MPa,反应温度加氢裂化装置生产技术管理工作。电话:13369113282;E—387oC,精制体积空速为1.8h~,裂化体积空速mail:zhangic—cs@petrochina.cona.cno齐鲁石油化工QILU
5、PETROCHEMICALTECHNOLOGY2013年第41卷组合催化剂DN一3551/Z一503/Z一3723/Z一1.2Mt/a加氢裂化装置的尾油性质相近,其密度、673,在满负荷生产时,产品分布和产品性质均能BMCI值(5.1)、凝点相近。满足生产需要。375℃以下馏分单程收率不小于1.3催化剂的装填97%,中油馏分选择性(质量分数)不小于74%。反应器R一3401、R一3402直径均达4.0In,轻石脑油可以作为汽油调合组分或优质的蒸汽裂装填方式均采用布袋装填。如若装填不当,则会解制乙烯的原料或制氢原料。重石脑油馏分的造成催化
6、剂床层发生沟流等,反应温度分布不均,s、N含量低,芳烃潜含量(质量分数)高达径向温差大而产生“热点”,影响催化剂使用效48.8%,是优质的重整原料。煤油馏分烟点高达果。在反应系统干燥结束后进行催化剂装填,29mm,芳烃含量低(小于9.0%),是合格的3喷并且通过严格控制催化剂的装填速度、床层水平气燃料。柴油馏分杂质含量低、十六烷值高(在度,定期测定装填高度,控制落差小于0.5m,不80以上),是满足欧Ⅳ以上标准的优质低硫、高十间断进行耙平,确保催化剂装填质量。具体装填六烷值柴油调合组分。尾油性质与采自长庆公司数据见表2。表2催化剂装填数
7、量和概况依据表2对催化剂组合DN一3551/Z一503/80%。实际的硫化温度曲线如图1所示,实际硫Z一3723/Z一673进行了装填。从长庆公司1.2化过程见表3。Mt/a加氢裂化装置开工硫化和运行状况看,反应由图1可以看出,预设硫化过程分为3段:①器床层径向温差均小于5℃,说明催化剂装填效205oC恒温硫化8h;@205~345oC硫化;③345℃果达到了比较理想的水平。恒温硫化2h。结合表3可知实际硫化过程:第一阶段温度波动明显,要注意催化剂床层任何一点2组合催化剂的工业应用温度都不要超过245oC,否则反应器温度可能达2.1催化
8、剂的预硫化和开车到315~370℃的高温,在这么高的温度下会发生非贵金属型催化剂必须经过预硫化才能从氧积碳和金属还原。恒温8h后分析循环氢Hs浓化态转变为硫化态,该催化剂才能具有较高的活度(体积分数)达0.
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