zhc01型加氢裂化催化剂的工业应用

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1、ZHC-01型加氢裂化催化剂的工业应用 王智齐鲁分公司胜利炼油厂连续重整车间（淄搏255434） 摘要介绍了ZHC-01型加氢裂化催化剂在胜利炼油厂加氢裂化装置的开工、运转情况。催化剂的初活性与稳定性均良好，结垢速率为0.031/d，产品性质完全达到了规格要求；ZHC-01型催化剂的抗氮能力较强，即使在比较严重的氮中毒情况下，也能很快恢复原有的活性。关键词催化剂活性稳定性抗氮能力 胜利炼油厂1.4Mt/a加氢裂化装置采用的是单段双剂串联一次通过的工艺流程，装置设计以中东高硫原油的减二、减三线和胜利焦化蜡油为原料，主要产品为石脑油、航煤、柴油和尾油。其裂化催化剂采用了由抚顺石油研究院

2、开发，齐鲁石化公司第一化肥厂催化剂厂生产的ZHC-01型加氢裂化催化剂，该催化剂是一种以W和Ni为加氢活性组分、无定型硅铝为载体的无定型加氢裂化催化剂。ZHC-01型催化剂从2001年3月投入运行，至2004年8月按计划停工，第一周期共运转时间为42个月,应用效果良好。1装置开工1.1催化剂装填加氢裂化反应器共设置4个床层，ZHC-01型加氢裂化催化剂共装入162.96t，体积为183.6m3，平均装填密度为887.6kg/m3。在四床下部还装入了部分ZTS-3后精制催化剂。ZHC-01型加氢裂化催化剂的物化性质及装填数据见表1、表2。表1ZHC-01型加氢裂化催化剂的物化性质项目

3、指标项目指标组成WO3，% 21.5～23.5物化性质孔容/（mL.g-1） 0.30～0.35NiO，%8.5～9.5比表面积/（m2.g-1）240助剂，%6.5～7.5堆积密度/（g.mL-1）0.96～1.02SiO2，%27.0～31.0压碎强度/（N/mm）≥15AL2O3，%余量磨损率，%＜3　 表2催化剂的装填数据项目催化剂装填量/kg装填体积/m3装填密度/（kg·m-3）一床ZHC-013951544.751883二床ZHC-014018045.146890三床ZHC-013986544.492896四床ZHC-01ZTS-3434001299049.20614

4、.761882880 1.2催化剂的干燥和预硫化催化剂干燥采用了在氮气下循环升温的方法，在催化剂床层温度升到160℃后开始有水脱出，床层温度升到220℃后结束脱水，共脱水2400kg，约占催化剂重量的0.007%，说明催化剂装填情况较好。催化剂预硫化采用干法预硫化，硫化剂为二甲基二硫（DMDS），共加入DMDS52.61t。吸附在催化剂表面上的硫约合DMDS49.5735t，占理论上硫量的93.1%，催化剂表面上的硫含量为7.33%。装置开工以后，催化剂性能、产品质量稳定，证明此次催化剂预硫化是成功的。1.3催化剂钝化和进油催化剂预硫化结束后，进行了催化剂钝化。采用柴油做钝化基础油

5、，钝化剂为氨，累积注氨5t。钝化结束后，继续提温提量，切换蜡油，直到转化率满足要求，24h后装置全部产品合格。2装置运行情况2.1装置运行数据统计胜利炼油厂1.4Mt/a加氢裂化装置自2001年3月开工正常，至2004年8月按计划停工，共运行1231d，累计加工蜡油4086.975kt，其中掺炼焦化蜡油361.271kt，所加工原料中有科威特、伊重、沙中、沙轻等原油的直馏VGO。典型的原料、产品性质及操作条件、产品收率分布情况见表3～表5。表3几种典型的原料性质项目减二减二、焦蜡减二、减三常三、减二、减三常三、减二常三、减二、焦蜡密度/（kg.m-3）889.2913.3890.3

6、888.1898.9886.0馏程/℃初馏温度/℃ 238 315 255 273 285 25110%34238233835836233750%40243741042943340590%461501487498502485终馏515539547541552542硫含量，%1.461.821.341.311.271.47氮含量，%0.0880.130.100.090.100.06残碳，%0.050.190.060.070.070.05氯盐/（mg.L-1）2.13.9 2.42.12.6金属含量/（mg.L-1）Fe 0.7 4.5  0.3  0.5Ni0.080.09 0.07

7、0.100.09V0.010.02 0.010.020.01Ca0.08   0.700.10Na0.4   0.70.4 表4几种典型的操作条件项目12345678总进料量/（t.h-1）120120150115142149150160焦蜡量/（t.h-1）00000152525长循环量/（t.h-1）0050505001515新氢量/（m3.h-1）2511931994353002750031000420003910035900循环氢量/（m3.h-1）39705