下套管连续循环系统技术特点及应用前景分析.pdf

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1、2013年第41卷第11期阎玫江等：下套管连续循环系统技术特点及应用前景分析．．——43．-——或卡紧套管，完成上扣及提放套管动作。密封机构使得在下套管作业的同时循环钻井液，以减少或避4结论及建议免发生复杂事故。2．2．2技术特点下套管连续循环系统是一项正在迅速发展的技顶驱下套管装置技术特点在于：①顶驱控制上术，如今国外该技术已普遍应用，根据目前国内复扣扭矩，确保套管连接螺纹上扣扭矩的精确性；②杂井数量增多的情况，这种技术会有着广阔的应用液压方式驱动卡瓦机构复位和张开，实现下套管作前景。由于国内还有非顶驱钻机大量使用的情况，业的自动化；③皮碗式密封设计，保证了循环钻井所

2、以需进一步开发适用于非顶驱钻机的下套管连续液和固井试压的密封可靠性；④弹簧防液压失效及循环装置。另外，需要改进目前现有产品中克服钻吊环防卡瓦失效安全设计，使该装置更安全可井液循环过程上顶力的方式。靠。参考文献于学良，齐月魁，郑永哲，等．下套管灌浆装置的3比较分析研制与应用[J]．石油机械，2009，37(12)：66—67．上述4家公司研制的设备实现了边下套管边灌[2]冯来，王辉，王力．简易套管钻井技术及专用配套注钻井液及在遇阻时随时建立循环，有各自的技术工具研究[J]．石油钻探技术，2007，35(5)：25特点也有不足之处，分析如下：①上述国外的2家—28．公司和国

3、内的2家公司生产的下套管连续循环系统[3]大港油田钻采院．循环下套管装置：中国，均有针对带顶驱钻机的产品，而对于针对带大钩钻032661959[P]．2005—07—14．机的产品只有TAMInternationalInc．公司有，说明[4]刘宝钧．套管灌钻井液解卡装置的研制与应用在有顶驱的钻机上易于实现下套管连续循环，鉴于[J]．石油机械，2006，34(3)：51—52．[5]张国田，邹连阳，黄衍福，等．顶驱下套管装置的目前我国的常规钻机中还有大量的非顶驱钻机，这研制[J]．石油机械，2008，36(9)：82—84．一技术的应用有待进一步开发。②DrawwoksL

4、．P公司的产品在克服钻井液循环过程中的上顶力方面有局限性；TAMInternationalInc．公司的产品通过第一作者简介：阎玫江，生于1988年，在读硕士研究膨胀封隔器坐封来实现高压钻井液循环，并克服由生，研究方向为流体机械。地址：(100029)北京市朝阳区。此产生的上顶力，这一方法的技术要求过高；国内E—mail：allen4211@163．com。2家公司的产品都通过液压驱动卡瓦坐封来解决上收稿日期：2013—04—24顶力这一问题，结构上略为复杂，且可操作性较差。(本文编辑刘锋)●简讯塔里木油田成功应用油钻杆氮气钻完井新技术2013年10月12日凌晨，塔里木

5、油田迪北104井获高产油气流，标志着油田在迪北区块持续2年的氮气钻完井技术攻关取得阶段性突破，也预示着依奇克里克油田重焕青春。迪北104井于今年2月5日开钻，10月11日完成四开中完和氮气钻完井准备工作。随后采用氮气钻井技术进行目的层钻探，钻至4794．81m完钻并转入测试流程。迪北104井获高产之前，油田在迪北区块的3口井施工中均采用过氮气钻井技术，由于无法攻克钻井工程技术风险和氮气完井技术难题，都没有实现氮气钻完井全过程储层保护目标。迪北区块为致密砂岩油气藏，属于液体敏感型储层，钻井中油、水介质污染储层，即使通过储层改造技术，也难以获得地层原始产能。2012年，迪西

6、1井获高产油气流，后采用钻井液压井完井，导致储层污染，高产井变为失利井。2年来，参与迪北区块勘探开发的钻井工程技术人员不断积累原始钻完井资料，总结经验教训，针对失利原因进行评价分析，制定了迪北104井目的储层氮气钻完井的完善方案。为确保迪北104井目的层氮气钻完井成功，塔里木油田联合西南石油大学、川庆钻探钻采工程技术研究院等单位，先期进行了一系列技术攻关。在迪北104井氮气钻完井过程中，技术人员在国内陆上油田首次成功使用油钻杆，并采用油钻杆坐挂工艺技术完井，降低了常规钻井和压井引发的储层污染。此次氮气钻完井的成功经验，为塔里木今后针对高压致密砂岩储层的勘探开发指明了方向

7、，尤其是储层“零污染”模式为高产高效井创造了有利条件。(内容来自中石油钻井院网站，本刊有改动)