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时间:2020-01-13
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1、第25卷第4期广东石油化工学院学报V01.25No.42015年8月JournalofGuangdongUniversityofPetrochemicalTechnologyAugust2015MTBE装置旋涡泵的失效研究陈权(中国石油化工股份有限公司茂名分公司,广东茂名525000)摘要:针对旋涡泵在MTBE(甲基叔丁基醚)装置服役过程中的失效问题进行研究,分析其失效原因,并提出了应对措施,有效解决了旋涡泵在使用过程由于输送介质存在杂质、泵汽蚀、泵入口与出口密封短路等问题引起的设备失效问题,可为设备管理人员开展设备
2、维护与管理提供有价值的研究数据。关键词:旋涡泵;泵壳体;密封失效;介质短路;过滤器中图分类号:TH31文献标识码:A·文章编号:2095—2562(2015)04—0088—03旋涡泵具有流量小、压力大、操作简便、结构简单、维修方便等的特性,是广泛应用于石油化工行业中的小型装置。但是,石化装置中的旋涡泵服役中也易发生失效。本文以MTBE装置旋涡泵为研究对象,通过解剖、分析等形式,研究旋涡泵的失效原因,并提出应对措施,为设备管理人员提供管理依据。1旋涡泵的工作原理及特点1.1旋涡泵的工作原理旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶
3、片泵。主要由叶轮和具有环形流道的泵壳组成。旋涡泵叶轮有开放式和闭式两种,通常采用闭式叶轮n]。叶片由铣出叶轮的径向凹槽制成,圆盘叶轮圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。旋涡泵结转向构如图1所不。图1旋涡泵结构示意图灌泵后,泵体内的液体分为两部分,叶片问的液体和流道内的液体。当原动机通过轴带动旋涡泵内的叶轮旋转时,受到旋转I十轮的离心力作用,叶片内的液体受到的离心力大,而流道内液体受到的离心力小,使液体产生旋转运
4、动,又由于液体跟着叶轮前进,使液体产生旋转运动,这两种旋转运动合成的结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。此纵向旋涡使流道中的液体多次返回叶轮内,再度受到离心力作用,而每经过一次离心力的作用,扬程就增加一次,因此,旋涡泵具有其他叶片泵不能达到的高扬程。最后液体由泵排出口排出。液体排出后,叶片间通道内便形成局部真空,液体就不断从吸人口进人叶轮,并重复上述运动过程。1.2旋涡泵的特点因液体在旋涡流道内的冲击损失较大,因此效率低,一般不超过45%,通常为36%~38%。它与同样性能的离心泵相比,结构也简单,工作可
5、靠,具有自吸能力,但汽蚀性能较离心泵差。可输送含气量大于5%的介质,不适用于输送粘度大于115MPa.S介质(否则会使泵的扬程和效率大幅下降)和含固体颗粒的收稿日期:2015—07—09;修回日期:2015—07—20作者简介:陈权(1969一),男,广东茂名人,工程师,主要从事石油化工设备管理工作。广东石油化工学院学报2015年3)对泵进行重新选型。要求所选泵在额定点的必需汽蚀余量至少比装置汽蚀余量少0.6m。2.3泵入口管线过滤器堵塞2.3.1失效原因分析由于介质中含有腐蚀性的酸陛物质,在对泵体产生腐蚀的同时,也
6、会腐蚀整个装置设备,并产生大量的含铁物微粒。微粒多,容易使泵入口管路的过滤网滤芯堵塞,造成泵抽空;另一方面,有许多固体杂质没有被过滤网滤除,杂物对泵壳及叶轮造成冲刷;此外,由于泵体输送介质流量小,泵正常生产时出口流量为2.5,h,也因流量过小,介质中的杂物容易在叶轮腔内粘附沉积,从而造成叶轮腔变小,导致泵流量减小。对介质杂质进行分析,发现杂质主要由氧化铁物及细小微粒铁屑组成,大部分具有被磁吸特性。原因是MTBE装置使用的催化剂含有硫酸根及其它腐蚀物质,对反应塔101及塔102的塔体、塔内构件、管线等碳钢材质产生腐蚀,
7、生成硫酸铁及氧化铁,而介质对设备及管线壁的冲刷又产生出细小的铁屑。2.3.2应对措施1)对过滤器重新选型。过滤器是除掉流体中固体杂质的设备,用以保护主要设备的正常运转[4]。某石化企业MTBE装置萃取水泵入口管线上原来设计安装了Y过滤器。但在实际生产操作中,这种Y型过滤器未能有效地除掉流体中的固体杂质。为此,我们设计了“磁网双式过滤器”取代了原来的Y型式过滤器。“磁网双式过滤器”具有滤芯过滤及磁场吸附双重作用,可对介质中的杂质进行全面的过滤、吸附、沉积,从而实现了净化介质的目的。通过2年多的投用运行,效果非常显著。2
8、)对装置设备及管线进行材质升级。为降低设备及管线的腐蚀速率及减少介质中杂质,建议塔体材质升级为304衬里复合钢板,管线升级为304材质。3结论(1)通过修复损坏密封面并增加密封垫,规范旋涡泵操作步骤的措施,解决了泵吸人口与排出口密封面失效问题。(2)调整介质的温度以避免汽蚀产生,或对泵进行重新选型,可以有效减轻或避免介质对泵内件的腐蚀、汽蚀,保
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