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1、第27卷 第5期四川冶金Vol.27No.52005年10月SichuanMetallurgyOctober,2005承钢钒钛磁铁矿长寿高炉设计特点邢树国 成彩凤(承德新新钒钛股份有限公司)【摘 要】 承德新新钒钛股份有限公司高炉工作者经过多年生产实践,形成了一套钒钛磁铁矿长寿高炉设计方案,包括在炉体结构、冷却壁、砌筑方式上都有较大的进步,本文对近些年的工作做一下简要总结。【关键词】 带有立筋板支撑炉腰托圈的炉体结构 复合砖衬 钢冷却壁DESIGNCHARACTERISTICSOFLONG2LIFEBLAS
2、TFURNACEMELTINGVANADIUMANDTITANIUMBEARINGOREOFCHENGDEXINXINVANADIUM&TITANIUMCO.,LTD.XingShuguoChengCaifeng(ChengdeXinxinVanadium&TitaniumCo.,Ltd.)[Abstract]Havingpracticedwiththeblastfurnaceforyears,thestaffofChengdeXinxinVanadium&TitaniumCo.,Ltd.formedade
3、signschemeforlong2lifeblastfurnacemeltingvanadiumandtitani2umbearingore,whichhasagreatadvancementincludingconfigurationofthebody,coolingwallandlayingway.Thispapermakesabriefsummaryofrecentyears’work.[Keywords]thebodystructurewithverticalsupportingplatesuph
4、oldingthefurnacewaist,lineofcompoundbrick,steelcoolingwall332号(100m)和3号(255m)高炉原为传统的1 前言炉缸支柱式结构,炉缸支柱布置在炉缸周围,是为支承德新新钒钛股份有限公司炼铁厂现在共有5撑炉腰下大托圈设置的,生产实践证明,炉缸支柱对333大托圈支撑作用不大,高炉生产一段时间后,炉体要座高炉生产,(274m×1+300m×2+380m×13+450m×1),这五座高炉的炉体结构特点充分反上涨,这使炉缸支柱和大托圈脱开,失去支撑作用,映
5、了承钢高炉长寿技术的进步。大托圈和高炉炉腹连接处容易开裂,成为高炉的薄高炉长寿是炼铁工作者最关心的问题,如何把弱环节。而且炉缸支柱影响高炉风、渣、铁口的布承钢的高炉寿命提高至国内甚至国际先进水平,一置,尤其是高炉扩容改造时一般都需要增加风口数直是承钢高炉设计者研究的重点课题之一。承钢炼量,这样如果继续采用炉缸支柱这种形式风口就无铁设计者,多年来不断总结吸取以往的经验教训,在法布置。33高炉本体的设计中进行大胆更新创造,使之不仅适4号(300m)和5号(300m)高炉为薄炉腰大合承钢钒钛磁铁矿的高冶炼强度要求
6、,而且为高炉框架结构,这种结构取消了炉缸支柱,风、渣、铁口布优质、高产、低耗、长寿奠定坚实基础。置比较方便,高炉能够开更多的风口。但是在高炉的炉腹、炉腰及炉身下部,因为处于高温区(可达2 传统高炉特点1200～1300℃)及软熔带,对耐火材料的破坏最为承钢原有高炉炉体结构形式使用过自立式、炉严重(包括熔损与化学反应、炉渣的侵蚀、热冲击和缸支柱式、薄炉腰大框架式,基本反映了传统高炉的炉料的机械冲刷以及耐火材料的高温性能的下降等特点。等)。所以这种炉体结构炉衬的稳定性差,当炉腹砖第5期SichuanMetall
7、urgy·31·侵蚀后,炉腰及炉身下部砖衬因没有支撑而很快脱高炉炉体冷却设备的结构形式对高炉的寿命影落。生产一段时间停炉时发现,支梁水箱以下至炉响很大。采用冷却板冷却壁结合的冷却形式。铸铁33腹的砖衬全部破损。4号(300m)和5号(300m)冷却板伸入砖墙。冷却板中间设冷却壁。高炉炉身冷却壁结构都是采用两层支梁水箱和几层在炉腰托圈上设一层冷却板。这层冷却板有两带钩头的镶砖冷却壁。钩头冷却壁的冷却效率低,种作用:一是冷却炉腰托圈,二是这层冷却板增加了尤其是在凸台部位,容易产生局部过热,这是钩头冷炉腰托圈的刚
8、度。却壁损坏的最主要原因。在离冷却水管较远的地3.1.6 其他方,如冷却壁的角部和凸台边缘,很容易烧坏,且无进出水头加装波纹管,使套管和进出水管不会法更换。被切断。原高炉还存在冷却壁进出水管管头易被切断;炉身和炉腹冷却壁设多处测温点。冷却壁壁温无监控;冷却壁单块体积较大;砌体结构综上所述,带立筋板支撑炉腰托圈的炉体结构组成不是最佳等缺点。的最大优点在于能延长高炉最薄弱部位寿命(炉身承钢冶炼钒钛烧结矿,高炉炉腹至炉
