海绵镉回收工艺操作规程.pdf

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1、Q/ZYJ株洲冶炼集团有限责任公司企业标准Q/ZYJ05.01.12.11—2005代替Q/ZYJ05.01.12.11—2004海绵镉回收工艺操作规程2005-09-05发布2005-10-08实施株洲冶炼集团有限责任公司发布Q/ZYJ05.01.12.11—2005前言本标准是对Q/ZYJ05.01.12.11—2004《海绵镉回收工艺操作规程》的修订。编写规则符合GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求。本标准从实施之日起，原Q/ZYJ05.01.12.11—2004《海绵镉回收工艺

2、操作规程》同时废止。本标准由株洲冶炼集团有限责任公司产品与工艺技术标准化工作分会提出。本标准由株洲冶炼集团有限责任公司标准化管理委员会办公室归口。本标准起草单位：湖南株冶火炬金属股份有限公司锌浸出厂本标准主要起草人：尹华光刘文敏谷卫胜本标准主要审核人：刘朗明陈爱国袁建明朱北平苗华磊周新海肖康唐守层唐凌本标准主要审编人：钟鸣谭仪文本标准批准人：王辉本标准1996年2月23日首次发布，2000年6月12日第一次修订。IQ/ZYJ05.01.12.11—2005海绵镉回收工艺操作规程1范围本标准规定了海绵镉回收工艺流程、基本原理、原

3、材料及质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及质量要求、主要技术经济指标和主要设备。本标准适用于海绵镉回收的工艺操作过程。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/ZYJ06.05.02.04—2005铜镉渣Q/ZYJ06.05.02.13—2005自用锌粉Q/ZYJ06.05.02.14—2

4、005铜渣Q/ZYJ06.05.02.15—2005贫镉液Q/ZYJ06.05.02.21—2005镉上清液Q/ZYJ06.05.02.23—2005镉团Q/ZYJ06.05.03.02—2005锌电解废液3锌Ⅱ系统海绵镉回收工艺流程（见图1）4基本原理4.1浸出以锌电解废液作溶剂，浸出铜隔渣中的锌与镉。主要化学反应如式（1）～式（4）：Cd＋H2SO4＝CdSO4＋H2↑…………………………………………………（1）CdO＋H2SO4＝CdSO4＋H2O…………………………………………………（2）Zn＋H2SO4＝ZnSO4＋

5、H2↑……………………………………………………（3）ZnO＋H2SO4＝ZnSO4＋H2O…………………………………………………（4）4.2置换利用标准电极电位较负的金属锌来置换溶液中标准电极电位较正的金属镉离子。其主要反应如式（5）1Q/ZYJ05.01.12.11—2005CdSO4＋Zn＝ZnSO4＋Cd↓…………………………………………………（5）废电解液蒸汽、压缩风铜镉渣浸出压滤滤液渣水、废电解液、蒸汽、压缩风上清贮槽洗涤锌粉一次置换压滤压滤锑盐、锌粉、蒸汽铜渣滤液（回收铜）滤液镉绵除钴槽（送浸出Ⅱ工序）镉绵堆场氧化

6、压滤氧化后镉绵硫酸、蒸汽、压缩风钴渣滤液造液（送挥发窑工序）除铜新鲜镉绵压滤锌粉滤液渣二次置换自然过滤水海绵镉洗涤压团镉团（送镉Ⅰ工序粗镉铸型）图1海绵镉回收工艺流程2Q/ZYJ05.01.12.11—20054.3洗渣压滤渣加水加温洗涤（加少量废电解液），尽量减少浸出渣（铜渣）中锌镉含量。4.4压团利用高压将镉金属海锦物中的水份挤掉，形成致密的金属团块。5原材料及质量要求5.1铜镉渣：应符合Q/ZYJ06.05.02.04—2005《铜镉渣》的规定，其中：Cd：≥5％Zn：≤50％Cu：≥1.5％。5.2锌电解废液：应符合Q

7、/ZYJ06.05.03.02—2005《锌电解废液》的规定，其中：H2SO4：145g/L～210g/LZn：36g/L～65g/L。5.3贫镉液：应符合Q/ZYJ06.05.02.15—2005《贫镉液》的规定，其中：Cd≤0.5g/L，溶液清亮，不带黑色。5.4锌粉：应符合Q/ZYJ06.05.02.13—2005《自用锌粉》的规定：锌粉粒度：＜0.18mm（-80目）。5.5滤布：747#涤纶布。5.6酒石酸锑钾（锑盐）：工业纯。6工艺操作条件6.1浸出与压滤6.1.1浸出温度：85℃～90℃。6.1.2浸出时间：4h

8、～6h。6.1.3过程pH值控制：维持过程pH值≥2.0。6.1.4浸出终点pH：2.0～3.0。6.1.5镉浸出上清成分（g/L）：Cd≥10、Cu≤0.05。pH：2.0～3.0，溶液清亮，无悬浮物。6.2浸出渣洗涤与压滤6.2.1洗渣温度：75℃～80℃。6.2.2酸洗