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《机械工程材料复习资料(沈莲 第3版)空白部分自己填空.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第一章机械零件的失效分析※§1.1零件在常温静载下的过量变形一、工程材料在静拉伸时的应力-应变行为二、材料静载荷性能指标1、刚度：2、强度：3、弹性：4、塑性：5、硬度：三、过量变形失效§.2零件在静载荷冲击载荷下的断裂一、韧断和脆断的概念1、韧断：2、脆断：二、冲击韧性及其衡量指标1冲击韧性：2冲击吸收功AK：3冲击韧度aK：4低温脆性：三、断裂韧性及其衡量指标1、断裂韧度KIC：§.3零件在交变载荷下的疲劳断裂（见《材料力学》）§.4零件的磨损失效（见《摩擦不润滑原理》）§.5零件的腐蚀失效（略）§.6零件在高温下的蠕变变形和断裂失效一、高温对金属力学性能
2、的影响※《机械工程材料》沈莲第3版二、蠕变极限和持丽强度1蠕变2蠕变断裂3蠕变曲线4蠕变极限5持丽强度三、高温下零件的失效及其防止§.7电子器件的失效（略）第二章碳钢§2.1纯铁的组织和性能一、纯铁的结晶1平衡结晶温度?0：2实际开始结晶温度?1：3过冷现象：4过冷度：5结晶驱动力：6结晶过程：行核、长大二、纯铁的晶体结构1晶体：2结点（阵点）：3空间点阵（点阵）:4晶面:5晶向:6晶格:7晶胞:8晶胞大小和形状的六个参数：a、b、c、α、β、γ9常见晶体结构：体心立方结构：面心立方结构：密排六方结构：10晶体缺陷:点缺陷:线缺陷:面缺陷:11纯铁的晶体结构铁
3、的熔点为1538℃,室温下的密度为7.87g/??3。熔点~~1394℃，δ-Fe，体心立方结构1394℃~~912℃，γ-Fe，面心立方结构912℃以下，α-Fe，体心立方结构。三、工业纯铁的组织和性能1工业纯铁2晶粒度§2.2铁碳合金中的相和组织组成物一、铁和碳的相互作用1固溶体：置换固溶体间隙固溶体铁素体奥氏体2渗碳固溶体：二、铁碳合金中的相和组织组成物1相：2组织：3组织组成物：§2.3铁碳合金二元相图一、相图基本概念1相图：2二元相图：3显微偏析、晶内偏析、枝晶偏析4二元相图的杠杆定律二、铁碳相图分析ABCD：液相线,在ABCD线以上合金为液体。AH
4、JECF：固相线,在AHJECF线以下合金为固体。HN、JN：分别是合金在冷却时δ固溶体向γ固溶体转变开始线和终了线,或合金在加热时γ固溶体向δ固溶体转变开始线和终了线。GS、GP：分别是合金在冷却时从γ固溶体中析出α固溶体的开始线和终了线,或加热时α固溶体向γ固溶体转变开始线和终了线。PQ、ES：分别是碳在α固溶体和γ固溶体的溶解度曲线。从PQ线和ES线可看出,碳在α固溶体和γ固溶体中的溶解度随温度升高而增加。在Fe-??3C相图上的两条磁性转变水平线。磁性转变时没有晶格类型的变化,它们也都是在等温条件下发生,即磁性转变也是等温转变。三、典型铁碳合金结晶过程
5、分析为了了解各种铁碳合金组织的形成规律,选择下面分别对Fe-Fe3C相图中的七种典型合金的平衡结晶过程迚行分析,如图4-3所示。（1）工业纯铁的结晶四、碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响五、铁碳合金Fe−Fe3C相图的实际应用§2.4钢中常存杂质元素对钢性能的影响§2.5钢锭的组织和缺陷一、镇静钢的组织镇静钢沸腾钢二、镇静钢锭的缺陷缩孔和疏松区域偏析气泡§2.6压力加工对钢组织和性能的影响一、冷压力加工对钢组织和性能的影响二、冷变形钢在加热过程中组织和性能的影响三、热压力加工对钢组织和性能的影响§2.7碳钢的分类、牌号、用途一、碳钢的分类二、碳钢的牌号和用途(1
6、)普通碳素结构钢这类钢主要是保证机械性能。根据国家标准GB700—88对于普通碳素钢的牌号表示方法及符号作了如下规定,钢的牌号由代表“屈服点的字母、屈服点数值、质量等级和脱氧方法”四个部分按顺序组成。但在组成方法中Z和TZ符号按规定予以省略。如,Q235-A、FQ为钢材层服点“屈”字汉语拼音首位字母;数字为屈服点235MPa;A、B、C和D分别为质量等级，表示含S、P量丌同,A级含S、P量高……D级含S、P量低;F为沸腾钢,b为半镇静钢,Z为镇静钢,TZ为特殊镇静钢。(4)铸钢在机械制造工业中,有些零件形状比较复杂,难于通过锻造或切削加工成形,并且受力较大,对
7、于机械性能要求较高,采用铸铁丌能满足要求,因此采用铸钢件。例如,大型水压机的汽缸;上、下横梁和立柱；轧钢机的机架；汽车、拖拉机齿轮叉、气门摇臂等。根据国家标准规定,铸钢代号用“ZG”表示（铸钢）,后面有两组数字,第一组数字代表最低屈服强度值(MPa),第二组数字代表最低抗拉强度值(MPa)。铸钢和铸铁相比,流动性差,而且在结晶过程中收缩率较大。为改善流动性,需采用较高的浇注温度。为防止铸钢件在结晶时收缩而开裂,除加大浇注冒口外,应严格限制铸钢成分。含碳量一般选0.15%～0.60%范围以内,含碳量过高,塑性丌足,会产生开裂。硫、磷含量最好限制在0.05%以下,
8、因为硫有促迚热裂的倾向,磷使钢的脆性增
