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《【机械设计制造专业】【毕业设计+文献综述+开题报告】鼠标底座注塑模具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、（二零届） 毕业论文（设计）鼠标底座注塑模具设计43摘要注射模CAD/CAM技术偏重于产品的造型、绘图、模具设计和数控加工数据的生成，而CAE技术是利用塑料加工流变学、传热学、数值计算方法和计算机图形学等理论，对注射模浇口及流道的配置和尺寸、冷却管道的尺寸、布置及联接方式、塑料熔体在模具中的流动、充填、冷却情况等进行定量分析和模拟。本次毕业设计，用Pro/E对鼠标底座进行三维造型，选择材料，利用Pro/E自带的PlasticAdvisor软件对鼠标底座的浇口位置进行分析，选取最佳的浇口位置。用Pro/E绘制出分型面，浇口，流道等，用EMX6.0搭
2、建模架。最后导出工程图和零件图。这次设计让我不仅巩固了以前学的知识，对模具设计过程有了更好的了解，对软件也更加的熟悉了。关键词：计算机辅助设计，模具，Pro/E43TheinjectionmolddesignofbaseofthemouseAdstartTheinjectionmoldCAD/CAMtechnologystressesintheproductmodelling,thecartography,themolddesignandthenumericalcontrolprocessingdataproduction,buttheCAEte
3、chnologyisusesplastictheoriesandsoonprocessingrheology,heattransfertheory,valuecomputationalmethodandcomputergraphics,toinjectsthemoldrunnerandtheflowchanneldispositionandthesize,thecoolingductsize,thearrangementandthejointway,theplasticmeltinmoldflowing,thebackfill,thecoolin
4、gsituationandsooncarriesonthequantitativeanalysisandthesimulation.Graduationprojectofthistime,threedimensionalmodelingwithPro/Eonthebaseofthemouse,selectmaterials,withtheuseofPro/EPlasticAdvisorsoftwaretoanalyzethebasegatelocationofthemouse,pickthebestgatelocation.Pro/Edrawap
5、artingsurface,sprue,runner,EMX6.0buildingformwork.Finallyexportengineeringandpartsdiagrams.Thisdesignletmenotonlyreinforcespreviouslylearnedknowledgehaveabetterunderstandingonthemolddesignprocess,softwareisalsomorefamiliarwith.Keyword：Computer-aideddesign；mold；Pro/E43目录摘要IAds
6、tartII目录III1绪论11.1选题的背景、意义11.2相关研究的最新成果及动态21.3课题研究的主要内容52鼠标底座成型工艺分析62.1制品外观性能要求62.2鼠标底座的零件图62.3鼠标底座材料的选用72.3.1.ABS72.3.2.聚碳酸酯72.4PC材料成型工艺分析82.5注射机的选择93注塑模设计103.1型腔和型芯设计103.2分型面的选择113.3模具浇注系统的设计113.3.1浇注系统设计要点123.3.2浇口的种类123.4浇口位置分析133.4.1塑件浇口的最佳位置143.4.2模流分析的各参数153.5脱模机构的设计17
7、3.6合模导向机构的设计193.7冷却系统的设计193.8排气系统的设计204.Pro/E模架的设计224.1Pro/E模架的设计224.2模架整体的装配图25总结2743参考文献28致谢29附录3043鼠标底座注塑模设计1绪论1.1选题的背景、意义模具是制造业中用量最大、影响面广的工具产品，工业产品的零件粗加工的75%、精加工的50%及塑料零件的90%由模具来完成。随着钢铁时代向聚合物时代过渡，工业及生活中使用的工程塑料、橡胶己远远超过钢铁，聚合物必须用模具成型，没有高水平的模具就没有高质量的产品：另一方面，随着产品更新换代速度加快，模具成为新
8、产品开发的关键[1]。我国注射模成型工艺发展了近50年，但是由于塑料制品的多样性、复杂性和工程技术人员经验的局限性，长期以来，工程技术人
