座机听筒的注塑模具设计【机械设计制造专业】【毕业设计+文献综述+开题报告】

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1、（二零届）　毕业论文（设计）电话听筒的注塑模设计37摘要注塑成型作为一项速度快、自动化程度高的生产技术，能一次成型形状复杂，尺寸精确的制品，在整个塑料制品生产行业占有非常重要的地位。本文简要阐述了模具注塑行业的发展，简要解释了注塑模设计过程中的基本概念。通过三维软件对电话听筒进行3D造型，运用模流分析软件Moldflow对电话听筒的模型进行浇口位置、填充时间，压力降、填充质量等分析。运用UG4.0中的注塑模向导对听筒注塑模的分型面、浇注系统、冷却系统、排溢系统进行设计。最后导出听筒注塑模各部分的零件图、装配图等

2、。同时对塑件原材料的各项性能进行了简要分析。通过本次的设计过程，使我对注塑模设计过程有了更深入的了解，为以后这方面的发展打下了更好的基础。关键词：注塑模，电话听筒，UG37InjectionMoldDesignofthehandsetAbstractInjectionmoldingasahighdegreeofautomationofproductiontechnologytoformingacomplexshape，size，precisionproducts，playsaveryimportantposit

3、ioninthewholeTheplasticproductsindustry.Thispaperbrieflydescribesthedevelopmentofplasticinjectionmoldingindustry.Brieflyexplainedthebasicconceptsoftheinjectionmoldingdesign.Throughthree-dimensionalsoftwaretomodelingthe3Dhandset.UsingMoldflowtoanalysistheInje

4、ctionGate，FillTime，PressureDrop，QualityPrediction.ThroughUGMoldWizarddesignthePartingplane，pouringsystem，coolingsystem，ExhaustSystemoftheHandset.FinallyexportingtheMoldingPartsdrawingandAssemblydrawing.Meanwhile，webrieflyanalyzedtheperformanceoftheRawmateria

5、ls.Throughthisdesignprocess，ihadabetterunderstandinginthedesignoftheinjectionmold，Forfuturedevelopmentinthisarealaidabetterfoundation.Keywords:injectionmold，handset，UG37目录摘要IIIAbstractIV1绪论11.1课题的来源11.2课题的意义11.3模具设计技术国内外发展现状21.3.1我国模具工业的现状21.3.2模具设计研究现状31.3.

6、3我国模具设计行业的发展趋势31.4课题研究的主要内容42塑件的成型工艺分析52.1电话听筒的零件图52.2塑件的工艺性分析62.2.1塑件的原材料分析62.2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析72.3注塑设备的选择72.4工艺参数的确定83注射模结构的设计93.1分型面的选择93.2确定型腔的排列方式103.3浇注系统的设计113.3.1主流道设计123.3.2分流道设计123.3.3浇口设计133.4浇注系统的平衡173.5冷却系统的设计173.6排溢系统设计184模架的选择204.1模具相关尺寸的计算

7、204.2模架的选择204.3模架的导入214.4模型开模仿真224.5爆炸视图的创建23结论2437参考文献25致谢26附录2737电话听筒的注塑模设计1绪论1.1课题的来源注塑成型作为一项速度快、自动化程度高的生产技术，能一次成型形状复杂，尺寸精确的制品，在整个塑料制品生产行业占有非常重要的地位。早期的注塑成型方法主要用于加工热塑性塑料制品，但是随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品应用范围的不断扩大，注塑成型方法己经推广应用到热固性塑料制品和一些塑料复合材料制品的生产中。目前，除了少数几种塑料外，几乎所有的塑

8、料都可以采用注塑成型。据统计，注塑制品约占整个塑料制品总产量的30%，全世界每年生产的注塑模数量约占所有塑料成型模具数量的50%［1］。随着科学技术水平的不断提高以及加工方法的改进，塑料这一20世纪才发展起来的新材料已经在我们的日常生活中占据了重要的地位，成为国民经济中不可缺少的一部分。塑料成型技术是指把粉、粒料或液状树脂及添加剂等原料加工成具有一定使用价值的制品的一种技术。塑料制品性