车工(初级)第1章车工基本知识.pdf

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1、第一章第一章车工基本知识车工基本知识第第一章一章车车工基本工基本知识知识培训学习目标培训学习目标了解车床基本型号、各部分的名称和用途,车床的加工范围;掌握车床的基本操作方法和车床的一般保养知识。掌握切削用量的基本概念、计算方法、切削液的选择;掌握常用车刀的种类、牌号、用途,熟练掌握车刀的几何参数的选择和车刀及麻花钻刃磨的基本方法;掌握工件定位和夹紧的基本知识。第第一章一章车车工基本工基本知识知识目录第一节车床基本知识一、车床的加工范围二、车床的种类三、车床的型号四、车床的润滑及常规保养方法第二节工件加工的基本知识一、简单零件的车削加工顺序二、切削用量的选择三、切削液的选

2、择第一章车工基本知识第第一章一章车车工基本工基本知识知识目录第三节工件定位与夹紧的基本知识一、工件定位与夹紧知识二、车床通用夹具的种类、结构与使用第四节车刀的基本知识一、刀具材料二、常用车刀材料的种类和用途三、常用车刀的种类和用途四、车刀的几何参数及其与切削性能的关系五、车刀和麻花钻的刃磨方法复习思考题第一章车工基本知识第第一节一节车车床基本床基本知识知识一、车床的加工范围卧式车床能进行内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、螺纹、钻孔、扩孔、车孔、铰孔、滚花等,如图1-1所示。图1-1卧式车床所能加工的典型表面第一章车工基本知识第第一节一节车车床基本床基本知识知识二、

3、车床的种类仪表车床,落地及卧式车床,立式车床,回轮、转塔车床,曲轴及凸轮轴车床,仿形及多刀车床,轮、轴、锭、辊及铲齿车床,马鞍车床及单轴自动车床,多轴自动、半自动车床和数控车床等。卧式车床外形如图1-3所示。图1-4是卧式车床的传动系统框图。第一章车工基本知识第第一节一节车车床基本床基本知识知识图1-3CA6140型卧式车床外形图1—主轴箱2—卡盘3—刀架4—切削液管5—尾座6—床身7—长丝杠8—光杠9—操纵杆10—床鞍11—溜板箱12—进给箱13—交换齿轮箱第一章车工基本知识第第一节一节车车床基本床基本知识知识图1-4卧式车床的传动系统框图第一章车工基本知识第第一节一

4、节车车床基本床基本知识知识三、车床的型号CM6140型卧式车床,型号中的代号及数字的含义如下:第一章车工基本知识第第一节一节车车床基本床基本知识知识四、车床的润滑及常规保养方法1.车床的润滑(1)浇油润滑(2)溅油润滑(3)油绳润滑(4)弹子油杯润滑(5)黄油(油脂)杯润滑(6)油泵循环润滑图1-6所示是CM6140A型卧式车床的润滑系统位置示意图。第一章车工基本知识第第一节一节车车床基本床基本知识知识图1-6CM6140A型卧式车床润滑系统位置示意图第一章车工基本知识第第一节一节车车床基本床基本知识知识2.车床的常规保养方法当车床运转500h以后,需进行一级保养。1)

5、清洗机床外表及各罩盖。(1)外保养2)清洗长丝杠、光杠和操纵杆。3)检查并补齐螺钉、手柄等。1)清洗滤油器和油箱。(2)主轴箱2)检查主轴,并检查螺母有无松动。3)调整摩擦片间隙及制动器。1)清洗刀架。调整中、小滑板镶条间(3)溜板隙。2)清洗并调整中、小滑板丝杠螺母间隙。第一章车工基本知识第第一节一节车车床基本床基本知识知识2.车床的常规保养方法(续)1)清洗齿轮、轴套并注入新油脂。(4)交换齿轮箱2)调整齿轮啮合间隙。3)检查轴套有无晃动现象。(5)尾座清洗尾座,保持内外清洁。1)清洗冷却泵、过滤器、盛液盘。2)清洗油绳、油毡,保证油孔、油路(6)润滑系统清洁畅通。

6、3)检查油质是否良好,油杯要齐全,油窗应明亮。1)清扫电动机、电器箱。(7)电器部分2)电器装置应固定,并清洁整齐。第一章车工基本知识第第二节二节工工件加工件加工的的基本知识基本知识二、切削用量的选择1.背吃刀量(a)p背吃刀量是指在通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。背吃刀量的计算公式如下dd+wma=(1-1)p2图1-9背吃刀量和进给量式中a——背吃刀量(mm);pd——工件待加工表面的直径(mm);wd——工件已加工表面的直径(mm)。m第一章车工基本知识第第二节二节工工件加工件加工的的基本知识基本知识2.进给量()f刀具在进给运动方向上相对工件

7、的位移量。3.切削速度()vc切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。切削速度的计算公式如下v=pdn/1000(1-2)cv式中c——切削速度(m/min);d——切削刃选定点(或刀具)直径(mm);n——车床主轴每分钟转速(r/min)。第一章车工基本知识第第二节二节工工件加工件加工的的基本知识基本知识三、切削液的选择(1)乳化液1.切削液的种类(2)切削油2.切削液选择的方法(1)根据加工性质选用1)粗加工时,应选用以冷却为主的乳化液。2)精加工时,最好选用切削油或高浓度的乳化液。3)钻削、铰削和深孔加工时,应选用粘度较小的乳化液

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