不锈钢与纯铜的钎焊工艺.pdf

《不锈钢与纯铜的钎焊工艺.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、现场解决方案Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ不锈钢与纯铜的钎焊工艺菏泽锅炉厂有限公司（山东２７４０００）谢晓芳我公司承接某电厂一产品，材质为０６Ｃｒ１９Ｎｉ１００６Ｃｒ１９Ｎｉ１０钢的化学成分（质量分数）（％）与纯铜，结构如附图所示。ＣＳｉＭｎＰＳＮｉ０．０８０．７５２．０００．０４５０．０３０８．００～１０．５０ＣｒＭｏＣｕＮ其他１８．００～２０．００——０．１０—３．方案实施（１）加工装配①按图样尺寸钻孔铣槽，并严产品结构格控制铣槽的直线度和铣面的表面粗糙度。②按铣１．方案预定槽尺寸加工纯铜块，保证槽与纯铜块间隙配合，保（１）按图样尺寸下１０００ｍｍ×５００ｍｍ×１０ｍｍ的留０．２０～

2、０．３０ｍｍ的间隙。③装配好纯铜块。０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０钢，钻孔铣槽。（２）焊接①选用ＨＳ２２１作钎料，配用ＣＪ３０１（２）纯铜的作用是起导电作用，可以用堆焊或熔剂，用氧乙炔焰钎焊。②分别进行两端和中间六加塞焊接的方法得到。点定位。③由于不锈钢和纯铜的线膨胀系数都较大，２．焊接性分析为减小焊接应力，在焊接时应采用合理的焊接顺序，０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０属于奥氏体不锈钢，焊接时易出现本工艺采用从中间向两端施焊。④由于纯铜热导率晶间腐蚀、应力腐蚀、焊缝热裂纹等缺陷。焊缝及大，不锈钢热导率小，在加热时应侧重加热纯铜侧。敏化区金属中的碳和铬在晶粒边界形成碳化铬（Ｃｒ⑤由于工件厚度大，应采

3、用同时在工件正背面两焊２３工同时施焊的方法（把工件侧立）。⑥焊完后用５倍Ｃ６），使晶界附近奥氏体贫铬，受介质腐蚀引起晶间放大镜检查结合情况。腐蚀裂纹。４．结语奥氏体钢的热导率小，而线膨胀系数大，焊接采用氧乙炔火焰钎焊，完成了不锈钢与纯铜两时产生较大的焊接应力；焊缝结晶形成方向性较强种异种材料的焊接，长期使用质量良好。的柱状晶结构，柱状晶利于有害杂质偏析而形成晶间液态夹层，低熔点液态夹层受拉应力作用开裂形（２０１１０５２８）成热裂纹。对单相奥氏体钢中Ｍｎ的作用有利，但櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰櫰若同时存在Ｃｕ，则Ｍｎ与Ｃｕ可以相互促进偏析，晶提示界易于出现偏析液

4、膜而增大热裂纹。０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０钢欢迎广大作者通过本刊网络投稿系统进行投稿，的化学成分如附表所示。简单方便，及时查看录用情况，只需注册一次。简要由于纯铜的热导率比普通碳钢大７～１１倍，线步骤：登陆ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｍｅｔａｌｗｏｒｋｉｎｇ１９５０．ｃｏｍ／ｔｏｕ－膨胀系数大（比Ｆｅ大１５％），因此堆焊铜时易出现ｇａｏｘｚ．ａｓｐ后，点击“我要投稿”→注册用户→登录未熔合和裂纹，不宜采用堆焊。→进入欢迎登录界面，点击“我要投稿”→填写个人信息（切记上传文章）→提交。记住用户名和密码，采用钎焊工艺，由于母材不熔化而改焊接应力下次投稿时可不用重新注册。减小，同时可避免堆焊时

5、铜的过渡，减少热裂纹，本刊编辑部因此确定采用加纯铜塞，配用钎焊的焊接工艺。２０１１年第１６期焊接与切割６４热加工