精炼炉除尘系统布袋除尘器

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1、******有限公司9.5万风量精炼炉除尘系统改造（拆除及新建）技术方案******公司2016年3月21日******有限公司工程技改处，根据实际需要，现计划对厂区内一台套布袋除尘器进行除尘系统改造，即拆除原有布袋除尘器设备本体（原设备为PPW96-2*7型气箱式布袋除尘器），再利用原有除尘器的土建基础，新建一台低压长袋脉冲除尘器。包括原有除尘器的拆除作业及新建除尘器设备的设计、选型、制造、供应、运输及现场安装、仪控、电气安装、调试试验、试运行和最终交付商业运行等。******公司根据此项目的《招标书》文件的要求制定本技术方案。一、概述1、设计依据（1）环保设计及相关参考资料

2、；（2）前期设计人员的技术交流、恰谈；（3）贵公司提供的相关技术资料；（4）我厂对相关企业的除尘治理经验。2、执行标准《钢结构设计规范》GBJ17-1988《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996《采暖通风与空气调节设计规定》GBJ19-1987《冶金工业环境保护设计规定》YB9066-1995《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-1997《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-1991《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1985《固定式钢梯安全技术条件》GB4053.1-1993《袋式除尘器用滤料

3、及滤袋技术条件》GB12625-1990《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-1982《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-1996《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T5916-2004二、LCDM型低压脉冲布袋除尘器（1台套）技术参数布袋除尘器布置形式:单列处理风量：95000m/h3过滤面积：1641m2过滤风速：0.965m/min滤袋规格：ф160×6050滤袋材质：覆膜涤纶针刺毡（550g/平米）滤袋数量：540条滤袋更换方式：上抽式除尘器过滤室数：6个除尘器灰斗数：3个清灰方式：离线清灰离线阀（提升阀）：6套电磁脉冲阀：3″淹没式（膜片进口）电

4、磁脉冲阀数量：36套DC24V灰斗振动器：3台（0.5KW)承受压力：-7Kpa除尘器进口粉尘浓度：g/Nm3除尘器出口粉尘浓度：≤20mg/Nm3除尘器进风方式：中箱侧进侧出均风阀：（手动式，开度可调）烟气温度：≤120℃漏风率：≤2%压缩空气耗量：2Nm3/min喷吹压力：0.3-0.4MPa供气压力：0.6-0.8MPa三、设计原则3.1采用技术先进、成熟、经济、可靠、实用的环保工艺；3.2满足国家、行业及本地区对环保的达标排放要求。3.3除尘系统结合现场实际布置方便生产和维护检修，节省占地、节省投资，性价比优。即一次投资省，二次运行费低，效果好。3.4排放浓度≤20mg

5、/Nm33.5除尘器系统确保滤袋不板结，保证滤袋透气良好。3.6除尘器外壳使用年限≥25年3.7除尘器运行阻力：≤1700Pa3.8除尘器漏风率：≤2%四、除尘器供货范围在满足设计工艺技术参数条件下，供给甲方技术先进的、性能完好的、质量优秀的、配置齐全的成套设备。1、供方的供货范围：（1）从除尘器进风口到出风口、卸灰口（集合螺旋输送机出口）之间的所有设备、管道、框架、螺栓等各种附件，进出风口均为配对法兰。（2）除尘器本体所需压缩空气管道、储气罐（利旧）、气路阀门及其附件等。（3）为除尘器本体服务的电气及控制仪表设备。（4）进、出风口连接管道（各约5米）。（5）原有进出风管道支架

6、加高。（6）风口配套的非金属补偿器（2台）（7）原有布袋除尘器的整体拆除。2、除尘器布袋除尘器设备清单（共计1台套）序号名称单位数量备注1除尘设备除尘器本体（含平台、爬梯、护栏及防雨棚等）套1本体厚度5mm，花板6mm灰斗6mm，立柱H型钢滤袋（φ160x6050）覆膜针刺毡条540550g/m2（上海博格）袋笼（φ152x6000）只546表面镀锌处理，10根丝脉冲阀(3"淹没)，24V个42上海袋配提升阀（φ800）套6浙江雷尔达喷吹装置套6自产储气罐（2m3）台1利旧压缩空气管线(含阀门、三联件)套1　浙江世联气动2输灰系　星型卸灰阀300X300台3　自产手动插板阀30

7、0X300台3自产螺旋输送机LS315-7m台1自产螺旋输送机LS400-6.8m台1自产仓壁振动器台3　河南新乡3电气系统新增低压柜台1电源器件采用正泰及德力西原厂件，PLC采用西门子新增PLC柜(S7-300系列)套1工控机（含操作台）台1西门子软件编程及画面开发（正版）套1清灰现场控制箱（防水防尘）台2卸灰控制箱（防水防尘）只3现场阀门操作箱只6一次仪表、仪器套1　测温度、测差压电缆、电线、桥架、穿线管套1　按250米计算电缆长度.4风口补偿器非金属1100*1600*300mm套25