混凝土配合比调整方案

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1、混凝土配合比调整方案一、目的根据原材料的技术性能及施工条件，合理选择原材料并确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量，要确定单方混凝土中各组成材料的最佳相对用量。混凝土配合比调整的基本要求：满足混凝土结构设计的强度等级；满足耐久性的要求；满足施工所要求的混凝土拌合物的和易性；节约水泥，降低成本。二、现有数据整理自2012年9月21FI开始混凝土抗压强度试块制作，目前已收集混凝土试验数据见卜•表。序号强度等级配比编号W/C达设计强度（％）平均值1C30()10.948986882020.971001041001001001001013030.841021021001041

2、011101031001034040.801251191225050.761101161136C35060.701001007070.731081088080.7692929090.6410011710910100.6410110010111C20111.0911613012114412212712121.0413131.1610911211611811414140.9715150.951通过上表，得到以下初步结论：1、13#配合比达到设计强度要求。（C20混凝土）2、01#和08#配合比达不到设计强度，且试验组数不足，需进一步制作试块,积累数据，并进行分析和调整。3、通过数据经筛选，

3、主要进行01#、08#和13#配合比的和你试块制作。4、为保证混凝土的强度和工作性能，混凝土试验口标强度应为设计值的1」5倍。三、配合比调整1、在01#、08#和13#配合比的基础上，进行试块制作。2、在调整配合比中的W/C,按照+5kg含量为一梯度，进行调整，预计制作至少调整4个梯度,即+5kg、+10kg、+15kg>+20kg。3、每种配合比的试块初步定为20组。四、试块制作计划（一）混凝土试块制作程序受现阶段的气候影响，大气平均温度已降低至・10°C以下，所有临建道路及模拟实体构件暂停施工和制作，在正式工程施工前，将采用人工拌制混凝土和制作试块的方法，进行混凝土数据采集工作。混

4、凝土试块制作程序：1、将砂倒在拌板上，然后加入水泥，用铲白拌板一端翻拌至另一•端，来冋重复，直至充分混合，颜色均匀，再加上石子，翻拌至混合均匀为止。2、将干混合物堆成堆，在中I'可形成一凹槽，将已称量好的水倒约一半的凹槽屮(勿使水流出)，然后仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，继续翻拌，每翻拌一次，川铲在拌合物上铲切一次，直到拌合均匀为止。3、拌合时力求动作敏捷，拌合时间从加水时算起，应人致控制住在4~5min。4、将试模内壁涂一薄层矿物油，编号待用。5、将拌合物一次装入试摸并稍高出摸口，用鰻刀沿试模内壁略加插捣后，移至振动台上，开动振动台，振动至表面出现水泥浆为止，刮去多余拌合物并用鰻刀沿

5、模口磨平。6、试件养护：(1)成型后的试件采用鴉料薄膜进行覆盖覆盖，防止水分蒸发，并在室温(20±5)°C环境中静置1〜2昼夜，拆模编号。(2)拆模试件立即送至检测中心，放在标准养护室内养护。(-)试块制作计划一序号强度基准配合比C调整值(Kg)试块制作组数制作批次备注1C3001020分4〜5次制作2+520分4〜5次制作3+1020分4~5次制作4+1520分4〜5次制作5+2020分4〜5次制作6C3508020分4〜5次制作7+520分4〜5次制作8+1020分4〜5次制作9+1520分4〜5次制作1()+2020分4〜5次制作11C2013015分3次制作合计组数：215注：

6、待以上试验数据收集整理后，仍不能确定最终配合比，将继续进行配合比调整和试块制作，并制作新的试块制作计划。五、确定施工配合比1、通过收集的试验数据，绘制强度和W/C关系图，或采用插值法，选用略大于配置强度的配合比作为本工程的施工配合比。2、当原材料质量发生显著变化时，需重新进行混凝土配合比的调整。