浅谈胶印水性联机光油的干燥问题

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2、问题设备耗材。水性光油干燥太快则会转移不良，易造成堵版，印迹边缘出现锯齿状，油墨干结到印版表面印刷市场。如果水性光油干燥太快，在印刷网线版吋，还会造成印刷品表面擦伤，原因是在印刷过程中油墨还没有在承印材料表面渗透就己经干，造成油墨悬浮在承印材料表面，一擦就掉物资行情。对于柔印水性光油的使用，有以下儿点建议：1.适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度卬刷工具。pH值一般控制在&5〜9.5E

3、J刷工具。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5,否则油墨性质会发生变化印刷联盟。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会

4、变得更加缓慢中国中部。2.在不影响印刷速度的情况下，尽量让水墨在印刷过程屮干燥速度慢一点印刷工具。这可以加慢干剂进行调节中国中部。不同厂家的油墨所需加入的慢干剂用量不同，一般不超过5%印刷联盟。加入慢干剂后油墨会增稠，pH值会降低印刷工具。因此，在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值中部印刷。3.印刷薄纸类产品时，降低水墨的干燥速度可以减小纸张的翘曲程度印刷工具。这通常需加入慢干剂或阻滞剂进行调节屮部印刷。其理由是，由于水性油墨在卬刷后油墨中的水以及醇类挥发，使纸张中间紧两边松而产牛翘曲印刷联盟。加慢干剂的作用是，让油墨不能瞬间干透，减小翘曲

5、印刷技术。4.增强烘箱空气的对流速度，可以明显地加快卬刷品干燥速度卬刷工具。因水性油墨内含有大量的水以及醇类，增强对流可以降低烘箱内的相对湿度，加快溶剂的挥发印刷工具。5.加入慢干剂可以解决印刷品擦伤以及光油版表面粘脏设备耗材。油墨干燥LAMBOiSnmwUmbo-cMmxom太快鸟麻油墨未进入渗透阶段就干固在承印材料表面，致使附着力不够，墨层容易脱落，在叠印或上光时，后一色卬版会将前一色的油墨粘掉，对此也可以更改色序或降低油墨粘度进行调整印刷技术。6•加入慢干剂和提速，可以减轻堵版现象卬刷市场。卬刷速度太慢会使油墨在印版上扩散，造成网点粘连，然而油墨干燥太快

6、又会使得油墨不能充分转移，造成网点四周积墨，产生堵版现象中部印刷。7.导纸辘发热，亦可加快印刷品干燥速度印刷工具。当我们在印刷产品时用的墨量较大，如杲卬刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就冇一定的提升空间，这就是导纸辘发热的缘故中国中部。导纸辘发热后油墨就不容易粘到其表面，开机而，独立的烘干装置提而打开，刚开机器可以先将吸风装置关掉，这样可以使设备在最短的吋间内积聚最人热量，车速可快速提升中部印刷。&我们在印刷产品用的墨量较大的话，尽量选用高色浓度的油墨、较高线数的网纹辘，这样有利于印刷品的干燥，也可以减轻水纹现象中国中部。9.较高的

7、印刷速度所需的油墨粘度要低些，这冇利于油墨的转移印刷联盟。这个主要的原因是所用光油的树脂的软硬有关，换一种树脂较软盘水油就会好很多。2、可以问供应商找一个可以烫金的光油来用。如果是脱机上光的话可以在现在用的光油中加入一些异丙醇來调一下用。3、连机水性光油不应该出现这种问题，杳杳网纹辘是多少克的，选择流平好点的水油不会冇问题，如果是水性超哑油，则可能出现由于厚墨层深色上流平不好等。4、如果是脱机上光，那就口J能是油墨和光油匹配的问题，可能油墨含蜡质太多，或者墨层厚喷粉多导致的，脱机超哑水油是流不平的，除非是单凹机类。