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时间:2018-08-05
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1、水性光油常见的问题及其解决方法 水性光油的特点: 水性光油又称水分散性上光涂料,其最大特点是上光品无气味、无毒性、无溶剂挥发、无环境污染、无危险等级,可以从根本上改善生产环境,有利于操作工人的劳动保护。水性光油对商品无味觉和气味影响,是国际上九十年代发展起来的最具有发展潜力的环保型上光油。广泛适用于食品、烟类、扑克牌、药品、儿童玩具等特殊商品在内的各类商品的印刷包装。可用水稀释和用水清洗设备。上光后表面成膜快、滑爽度高、耐磨性强、不泛黄、上光膜弹性好、光泽高,同时还具有防潮、防水、防油等特点,品性能远远超过油溶性上光油。 发达国家早在九十年代初期就开始禁用油溶性上光油,我国目前
2、水性光油的用量也在不断增加。随着各种不同功能的水性光油的不断涌现,水性上光油将成为市场主流。 如何选择正确的水性光油: 目前市面上水性光油的品种越来越多,有进口的也有国产的,价格不一,质量也参差不齐。选择产品时,比价格更要比质量,尽管上光油在印刷成本中所占比例有限,但由于上光是印刷的最后一道工序,如果上光油层质量出现问题,由此带来的损失就太大了。所以必须以性能价格比最优的水性上光油为首选。在实际选择时必须注意: 1、查。查看产品包装是否标准,商标、说明书是否齐全。 2、闻。打开包装桶盖,闻一闻产品的味道。但
3、闻味道要有科学性,许多人在开盖瞬间闻味,并以此判断产品味道的大小,其实这并不正确。国内外水性光油绝大多数是氨溶性树脂,通过氨来调整光油的PH值。氨是挥发性物质,在密闭的包装桶中,与光油中的水、乙醇及其它一些挥发性物质形成混合物而达到饱和蒸气压状态。混合物气体中的氨含量大小,人体嗅觉无法分辩,(一般在人体嗅觉阈值2-3级0.6-5mg/L),这些物质含量较少,对人体不会形成伤害。由于光油配方不同,混合物中可能还含有乙醇、异丙醇、低沸点醇醚等,含量不同,表现出的气味就有差别。比较科学的鉴别方法是开盖后过一会、或者将光油倒出来闻,这样才能反映光油的真实气味。同时,还要闻刮板或印样(干燥后
4、)中是否有残留气味,是否有残留气味比光油本身的味道更重要。光油气味再轻,如果在印刷品上有残留气味,仍然要慎重选择。 3、看。光油品质最重要的检验是看直接试机效果,试机应先按产品要求进行试验,然后再结合本厂实际进行试机,这样才能公正地反映出光油的品质特征。 水性光油粘度的调整: 一般水性光油出厂粘度在35-80秒(25℃,"涂-4杯"测量),印刷厂可以根据实际需要进行稀释。稀释方法对光油的综合性能有较大的影响。 水性光油所用稀释剂一般是1:1的酒精水溶液(即酒精和水按1:1混合),当酒精的比例高时,干燥时间快
5、一些;当水的比例高时,干燥时间慢一些。印刷厂应根据自己印刷机的情况作出适当的调整。 一般光油的最佳稀释量是20%左右,过度稀释会降低光泽和耐磨性能。如果对粘度有特殊要求,可以与光油生产厂联系,提供特定粘度的产品。★ 光油干燥太慢主要原因:A、稀释剂加量太大,水的比例过高。B、烘道温度太低 C、上光速度太快D、光油粘度太大,涂膜太厚 E、光油本身干燥太慢解决方法:A、增加稀释剂中酒精的含量,降低稀释量B、提高烘道温度C、降低上光速度D、适当增加稀释剂,降
6、低粘度,减少涂膜厚度 E、更换干燥速度快一些的光油★ 光油干燥太快主要原因:A、稀释剂中酒精含量过高B、上光速度太慢C、光油本身干燥太快解决方法:A、增加稀释剂中水的含量B、提高上光速度C、更换光油★ 光泽度不理想主要原因:A、光油稀释过量B、基材吸收性太强,对光油的吸收量过大C、干燥不完全D、光油本身不亮解决方法:A、减少稀释量B、增加上光厚度,或先上一层底油。C、完全干燥D、更换光油★ 耐磨性不好主要原因:A、稀释量过大B、耐磨剂太少C、光油本身耐磨性欠佳解决方法:A、减少稀释量B、适当增加耐磨剂,并搅拌均匀。C、选择耐磨性好的光油★
7、 残留气味太大主要原因:A、光油没有干燥完全B、烘道太短,气味来不及挥发C、光油本身问题解决方法:A、提高烘道温度,干燥完全B、适当放置C、更换光油★ 上光层有裂纹主要原因:A、油墨没有干,或将干湿上光油用在湿湿上光上。B、烘道温度太高,干燥太快C、光油玻璃化温度太高,自身树脂层发裂。解决方法:A、让油墨层干燥后再上光,或选用湿-湿上光光油B、适当降低烘道温度C、更换光油
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