轴承检查及保养

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1、轴承的检查和保养培训为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。%1.轴承的滚动声滚动轴承噪音一种是轴承本身产生的，即轴承固有的噪声；另一种是轴承装机后才产生的噪声，与轴承本身的噪声无关•通过听声音可以分析出一些问题：子轴承）是滚动轴承固有的声音・』滚道声是由滚动体与滚道接

2、触时的弹性特性产生的，当轴承旋转时，滚动体在滚道上滚动而发出的一种连续而圆滑的声音；不正常的滚动摩擦声可发出“咯吱、咯吱”之类不舒服的金属摩擦异常声音，润滑良好时不会发出这样的声音•所以在一般情况下不成问题，只有噪声增大之后才需注意.）固有噪声：滚道声『各种轴承和滚动摩擦声（柱滚b）与轴承制造有关的噪声：这里包括保持架噪声和颤音，保持架噪声主要发生在球轴承和圆锥滚子轴承中，当轴承旋转时由于保持架的振动以及保持架与滚动体发生撞击会发出声音•这种声音具有周期性•颤音（各种轴承）是有一定频率的声音，是由于滚道面上有较大

3、的波纹度引起的振动而产生的.C）使用不当引起的噪声：对于各种轴承均存在.当轴承滚道表面或滚动体表面受到碰伤、压坑、锈蚀，那么就会产生有一定周期的噪声和振动.当轴承在运转中有尘埃侵入时就会产生污物噪声.这种噪声是非周期性的，同样也伴有振动,其声音大小不固定，时有时无.%1.轴承的振动轴承的振动对轴承的失效影响很明显.例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动检测中反映出来,所以通过采用特殊的轴承振动测量装置（频率分析器和振动仪等）可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常振动的具体情况，测得的数值因轴承的

4、使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判定标准.%1.轴承的温度通常轴承的温度随着运转开始慢慢升高，1至2小时后达到稳定状态•轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不同•如果润滑、安装不合适，则轴承温度会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停机并采取必要的防范措施.润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作•分析轴承的损坏原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关.因此轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有

5、效措施•除此之外,轴承的润滑还对散热、防锈、密封、缓和冲击等起作用.要保证润滑剂不能过期失效，选型要正确•收割机轴承的润滑分油润滑和脂润滑两种，大机型齿轮箱油润滑选择用GL-580W90齿轮油；脂润滑一般用二硫化钮锂基润滑脂，润滑增扭器无级变速下部装置必须用美孚XHP222或更好的脂润滑。