低压电机保养及轴承

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1、低压电机保养及轴承知识简介一、低压电机保养安全操作规程1、检修电机前应穿戴好劳保用品，准备好相关工器具，并对工器具进行检查是否完好、备齐，如需要机械、工艺配合，应提前通知相关专业技术人员到场。2、严格按照《停送电管理办法》办理停电手续，在停电后先对电机本体验电，在验明不带电后，将电机定子及相关线路拆除并进行绝缘包扎。3、检修现场应有充足的安全照明，在光线较暗的检修现场要架设安全照明灯，保证检修安全。4、如电机前端有联轴器等设备时，应将其与电机脱开，拆卸联轴器时应规范使用相关工器具，避免人身及设备的损伤。一、低压电机保养

2、安全操作规程5、在对电机检修前应将电机本体的灰尘、油污进行清理，在前后端盖等装配处做好标记再进行解体检查。所拆卸的螺栓等电机组件应收齐放好，有损伤的应进行更换。6、如需电机进行解体抽芯检查时，应做好各种相应的防护措施，以免造成人员及设备的损坏。7、检查轴承时先对轴承进行清洗，确认轴承无损伤﹙裂缝、滚珠磨损等﹚轴承的游隙是否在正常值范围，轴承转动时应无卡滞、声音均匀、轻快灵活，如有异常应进行更换。低压电机保养安全操作规程8、轴承拆卸应选用适宜的拉马等拆卸工具，拆卸时应避免对轴径造成损伤，在轴承安装前应确认轴承完好，安装时

3、严禁敲打轴承外圈，如对轴承采用热装时，受热要均匀﹙温度控制在110℃以下﹚，9、在给轴承补加润滑脂时，要正确选用润滑脂，补加适量﹙密封轴承的油脂应加1／2，无密封轴承的油脂量应是整个油腔的2／3.﹚。10、完成相关检查维护后进行电机本体装配，装配时应确认电机内部无异物，装配结束后对转子盘车三转以上、确认无卡滞现象。低压电机保养安全操作规程11、使用500ⅴ兆欧表等相关仪表对电机的各项阻值进行测定，各接线检查、紧固确认正常后，办理送电手续。12、电机空载试机时运行时间不小于半小时，并确认电机运行正常、方向符合工艺要求，安

4、装联轴器等设备进行带载试机，确认电机运行正常后对检修现场进行清理，检修人员方可离开。13、电气人员做好电机的维护保养记录。二、轴承的润滑与维护轴承润滑的作用：润滑是保证轴承正常运转的必条件。润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防以金属与金属直接接触。润滑对滚动轴承的作用如下：1、减轻摩擦及磨损，延长轴承的寿命；2、排出摩擦热，防止轴承温升过高；3、防止异物侵入，起到密封的作用；4、防止金属锈蚀。五、轴承知识简介

5、外圈内圈型号厂家生产地保持架滚珠圆柱滚子轴承（铜保持架）圆柱滚子轴承（铜保持架）圆柱滚子轴承（尼龙保持架）深沟球轴承（无密封）深沟球轴承（单面金属密封）深沟球轴承（双面金属密封）深沟球轴承（双面塑料密封）三、轴承常见故障滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安裝部位温度过高，二是轴承运作中有噪音。1。轴承温度过高在机械运作时，安裝轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机器外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。轴承溫度过高的原因有：潤滑油質量不符合要求或變質，潤滑油粘度過高；機構裝配過緊(間隙不足)；

6、轴承裝配過緊；轴承座圈在軸上或殼內轉動；負荷過大；轴承保持架或滾動體碎裂等。三、轴承常见故障2.軸承噪音滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。滾動軸承產生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產生異響。當軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞

7、，也會產生異響四、軸承的損傷滾動軸承拆卸檢查時，可根據軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。1.滾道表面金屬剝落軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用，從而產生周期變化的接觸應力。當應力循環次數達到一定數值后，在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝落。如果軸承的負荷過大，會使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也會產生滾道剝落現象。軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度，使機構發生振動和噪聲。四、軸承的損傷2.軸承燒傷燒傷的軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符

8、合要求或變質，以及軸承裝配過緊等。3.塑性變形軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑，說明軸承產生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應力超過材料的屈服極限，這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上。四、軸承的損傷4.軸承座圈裂紋軸承座圈產生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸承外國或內圈松動，軸承的包容件