中密度纤维板课程设计报告书

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1、......中密度纤维板车间工艺设计说明书姓名:孔璐璐班级:木工112班学号:201102010201指导老师:金春德完成时间:2014.5.19目录一、设计题目1二、设计条件1学习好帮手......1、产品种类12、年产量13、质量14、原材料15、建厂地址16、工作制度1三、设计内容11、确定实际年产量12、工艺流程33、原材料消耗量的计算44、生产1m³MDF原材料损失量计算45、1m³板所需的原材料量86、年需原材料量87、年需木材的体积88、主要生产设备的选择与计算109、车间平面布置图13四、参考资料13学习好帮手......一、设计题目设计题

2、目:5万m³/a中密度纤维板车间工艺设计二、设计条件1、产品种类:幅面2440mm×1220mm×15mm密度:0.75g/cm³含水率:6%2、年产量:5万m³/a3、质量:符合GB/T11718—2009要求4、原材料:枝桠材、小径材、脲胶、防水剂、石蜡5、建厂地址:浙江省临安市6、工作制度:年工作日280天、3班(削片2班)三、设计内容1、确定实际年产量(1)确定热压周期根据工艺要求,15mm厚的MDF成品板,热压周期选为7.5min。(2)确定压机层数n===11.3(层)式中:Q——年产量,m³;T——热压周期,min;学习好帮手......L—

3、—板净长,取4.88m;a——板净宽,取1.22m;b——板净厚,取0.015m;k——压机利用系数,取0.98;d——年工作时,取280d;k′——压机有效工作时间,取0.94×24(h)由上式计算结果取整为n=12(层),则年产量为:Q===53071.99(m³/a)考虑工程预留量10%,则年产量为58379.19m³/a,取产品合格率为98%,则实际压机层数为:n==13.47(层)选用14层幅面为1680mm×5180mm×125mm的多层压机1台(瑞典SUNDS公司Motala压机)。(3)确定设计年产量按14层计算,年产量为:Q==61917

4、.32(m³/a)扣除不合格产品和工程预留量,则设计年产量为Q1=61917.32×(100%-12%)=54487.25(m³/a),则日产量为194.60m³/d,大于设计要求给定的计划产量。学习好帮手......2、工艺流程根据设计任务书的要求与目前国内常用生产工艺,确定工艺流程。详见下图。学习好帮手......3、原材料消耗量的计算1m³板重:1×0.75=0.75(t)扣除水分后重:0.75×(100%-6%)=0.705(t)学习好帮手......1m³板所需消耗的原材料量计算如下:设1m³板所消耗的绝干纤维量为G则成板所需辅助材料量为:胶量=

5、0.6357×10%=0.06357(t)蜡量=0.6357×0.8%=5.0857(kg)固化剂=0.6357×10%×1%=0.6357(kg)4、生产1m³MDF原材料损失量计算(1)砂光损失量每张板两面砂去1.5mm每张板体积:2.44×1.22×0.015=0.04465(m³)砂光损失量:2.44×1.22×0.0015×0.75=0.003349(t)1m³板损失量:0.003349/0.04465=0.075(t)扣除水分后:(t)损失率:0.0705/0.75=0.094其中:绝干纤维量:0.0705/(1+10%+0.8%+10%×1%

6、)=0.06357(t)胶量:0.06357×10%=0.006357(t)蜡量:0.06357×0.8%=5.0857×(t)固化剂量:0.06357×10%×1%=0.00006357(t)而砂光前原料量为:0.0705+0.075×0.94=0.7755(t)学习好帮手......(2)裁边损失量设板坯的规格为:(宽×长)1290mm×4980mm则裁边损失率为:×100%=7.3%,取8%则:裁边损失量:(t/m³)而故=0.06081(t/m³)胶量:0.06081×10%=0.006081(t/m³)蜡量:0.06081×0.8%=0.0004

7、8645(t/m³)固化剂量:0.06081×10%×1%=0.00006081(t/m³)裁边前的原料量为:0.7755+0.06743=0.84293(t/m³成板)(3)预压到热压段损失率设为0.5%。此段主要是横截,其次是预压及热压时气流带走的纤维量极少。损失量:(t/m³)预压前原料总量:(t/m³)(4)成型及齐边损失率成型处的损失在扫平辊及被真空箱吸走的部分,但其量不多设为0.5%。而齐边齐掉的部分均被回收利用,故不考虑在内。损失量为:(t/m³)学习好帮手......成型前的总原料量:(t/m³)其中:绝干纤维量:0.851423/1.10

8、9=0.76774(t/m³)胶量:0.851423×10%=0.

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