模板工程质量检查标准

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1、模板工程质量检產E标准编制日期审核日期审批日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人审批人L质量检查重点1.1模板及其支架根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，支模方案经监理甲方审定。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1.2对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板，模板选定后须经甲方审批方可使用1.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差值均应在准许范圉之内。现浇结构模板支模的

2、偏差也应在准许范圉之内。（见表1）项目准许偏差（mm）检査方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁、墙+4,・5钢尺检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔屮心线位置3——插筋中心线位置5外露长度+10,0:—预留洞中心线位置10一尺寸+10,0——预埋中心线位置2——螺栓尺寸+10,0::注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取

3、其中最大值表11.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求吋，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000o1.1拆模前应提供混凝土强度报告，经监理、甲方批准后方可拆模。严禁混凝土强度未达到要求提前拆模。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表而及棱角不受损伤。1.2底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表3的要求。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板W2$50>2,W8M75>8N100梁、拱、壳W8275

4、>8$1002预控措施2.1轴线偏位2.1.1模板轴线放完后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2.1.2墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。2.1.3支模时要拉水平、竖直通线，以保证模板水平、竖向位置准确。2.1.4根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度，刚度和稳定性。2.1.5混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。2.1.6混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范准许范围内。2.

5、2接缝不严2.2.1严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。2.2.2木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其涨开密缝。2.3钢模板变形，特别是边框，要及时修整平直。2.4钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。2.5梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。2.6模内清理不符合要求2.6.12.6.22.6.333.13.1.13.1.23.1.33.1.43.23.2.1封模前，将模板内垃圾清除干净。墙、柱根部拐角、梁、柱接头处预留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将

6、清扫口处封模。钢筋绑扎完毕，用压缩空气活压力水清扫模内垃圾。质量缺陷整改措施基础模板缺陷条形基础模板长度方向上口不直，宽度不一。条形基础支模时，应通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。上口应定位，以控制条形基础上口宽度。杯形基础中心线位置不准，芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移，芯模难拆除。杯形基础支模前，应复查地基建层标高及中心线位置，按图弹出基础四面边线并进行复核，用水平仪测定标高，依线支设模板。木芯模要刨光直拼，芯模侧板应包底板。底板应钻孔以便排气，芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖。釆用组合钢模板时,应按照杯口底尺

7、寸选用，在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、拧紧，组合成杯口模板。内侧设一道水平支撑以增加刚度。防止浇注混凝土时芯模位移。采用芯模无底板施工时，杯口底面标高应比设计标高低20〜50mm,拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”。上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢靠，使侧模高度保持一致。不允许将脚手板直接搁置在模板上。从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷。侧向胀模、松动、脱落。侧模屮部应设

8、置斜撑，下部应用台楞固定。支承在土坑边上的支撑应垫木板，扩大接触面。浇注混凝土前须复查模板和支撑，浇注混凝土吋，应沿模板四周均衡浇捣。混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝土外观质量。柱模板缺陷模板位移。支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找屮、找方。支模