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1、煤矿井简检查孔施工技术探析摘要：本文介绍了煤矿井筒检查孔的特点和技术、质量要求，总结了以往工程中的经验教训，针对工程中的技术难点提出了技术措施，供大家参考。关键词：施工技术；井筒检查孔；煤矿Abstract：Thispaperintroducesthecharacteristicsandthetechniques,qualitymonitoringshaftholeincoalmine,summarizestheexperienceandlessonsofthepreviousproject,t
2、hetechnicaldifficultiesinengineeringtechnicalmeasuresareputforward,foryourreference.Keywords：constructiontechnology；monitoringshafthole；coalmine中图分类号：X752文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)1前言近几年来，由于能源形势引导，煤矿新井建设投资明显增加，煤矿井简检查孔相应增多。煤矿井筒检查孔是在拟建矿井井筒附近距井筒中心10-25
3、m范内施工的与井筒落底深度相当的工程勘察钻孔（如果井筒位置地段地质及水文地质条件复杂，井筒检查孔应布置在井筒中心）。通过施工该钻孔，以各种技术手段查明井筒位置的工程地质和水文地质条件，为建井工程设计和施工提供技术资料。由于此类钻孔技术要求多，质量要求高，施工难度大，在施工过程中常常会出现一些工程问题。因此，若事先计划不周未加防范，或施工中措施不力处置不当，轻者造成窝工和浪费，重者造成事故和报废。总结分析多年来施工煤矿井筒检查孔的经验和教训，对今后施工类似工程具有重要的借鉴作用。2煤矿井简检查孔及
4、其施工技术2.1煤矿井筒检查孔井筒检查孔是在拟建井筒附近、距井筒中心10-25m范围内施工的与井筒落底深度相当的工程勘探钻孔。施工检查孔的目的是为了查明井筒开凿过程中井筒穿越各地层厚度、岩性、风化带厚度、岩层特征（裂隙、破碎发育程度等）、构造形状、工程地质、水文地质及其变化情况，确定围岩稳定性类型，为建井工程设计和施工提供技术资料。2.2井筒检查孔施工技术及质量要求技术要求：①全孔取芯采样，查明井简位置土、岩层的物理力学性质；查明基岩风化带及岩层的厚度、岩性、含水性及裂隙发育程度；查明煤层瓦斯含
5、量；取得沿井筒中心线完整的地质及工程剖面；②全孔测井，查明含、隔水层数量、深度、厚度、岩性特征、裂隙发育等情况；③分段抽水，针对全孔含水层进行分层段抽水试验，取得试验段水位、涌水量、单位涌水量、渗透系数、影响半径、水质和水文等资料,计算井筒涌水量；获取沿井筒中心线完整的水文地质剖面。质量要求：①采取率。第三、四系粘土、砂质粘土t>75%,破碎带及软弱夹层$65%,基岩$75%,煤层285%；②孔斜。确保钻孔偏斜率在设计的深度内<1.5%；③封孔。钻进结束后，全孔采用水泥砂浆严密封固，水泥砂浆的抗
6、压强度210MPa,设立永久性标志。2.3钻进取芯煤矿上覆第三、四系土层及基岩风化层平均厚度约150.00m,施工中岩心采取难度最大。为保证采取率，经反复试验，针对不同的地层选择合适的取芯器和操作方法，可以使被冲刷的几率减小到最低。土层取芯采用专门的取土器来完成：钻进压力3〜4kN,转速为70〜120r/min,泵量控制在75—130L/min之间，钻进回次完成时，应继续干钻0.3ni左右，保证取芯的成功率。基岩风化层、煤层采用双管单动取芯器：钻进压力7-9kN,转速为80—120r/min,泵
7、量控制在80〜130L/min之间，回次进尺应控制在1.5m以内。基岩采用单管取芯器：回次终了钻进压力7—12kN,转速为150—300r/min,泵量控制在130〜200L/min之间，回次进尺应控制在3111以内。2.4孔斜防控控制孔斜，应立足于防斜。防斜重点把握以下几点。（1）钻塔和钻机安装：由于井简检查孔工作项目多，作业时间长，套管作业中钻塔荷载大。因此，塔基和井口应加固，采用四角钻塔可在塔基四角和井口筑水泥墩，并用经纬仪找平，加大四角承载面积，防止不均匀沉降。若采用A型井架，应使用整体
8、钻塔底座，增大承载面积，保证钻塔底座水平，钻塔垂直。钻机安装要保证水平、周正、“三心”对昭C八、、O（2）钻具组合：井筒检查孔口径比一般煤田勘探孔口径大，钻具选择应遵循刚、长、粗、重、直的原则。钻铤采用95、121、146mm等规格，根据孔径调整，最好采用石油钻井定尺钻铤，宜大不宜小。钻具组合时，下部粗径钻具应形成多点支撑，满眼钻进，同时应特别注意检查岩心管、扶正器及最下部一根钻铤连接起来后是否弯曲。由于井简检查孔抽水次数多，换径次数多，换径时极易增大孔斜。因此，换径时一定要带较长（不小于6m）
