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时间:2020-01-17
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1、有限公司有机肥料质量管理手册编制:技术部、研发部、品管部、生产部、审核:批准:2016年8月1日.目录•质量方针•质量目标•组织架构图•厂区平面图•有机肥生产工艺•质量责任制度•质量管理制度•生产设备管理及维护制度•生产管理制度•成品检验制度•不合格产品的处理制度•产品存放及出库制度•安全生产应急预案•附件(检测报告、环境影响评价报告、租赁合同、生产记录表).•质量方针:以客为尊、以质为重以人为本、以精为求二、质量目标:产品合格率:100%客户满意度:100%.组织架构图.厂区平面图成品仓库封装车间通道成型车间发酵车间原料仓库通道洗手间陈化车间储物间陈化车间通
2、道品管部办公室通道 通道食堂通道厂长办公室宿舍车间主任办公室原材料仓大门“有机肥料”生产工艺•生产工艺流程图.2、生产配方3、生产工艺操作.3.1、原料粉碎3.2配料3.2.13.3第一次堆积发酵3.4第二次堆积发酵3.5筛分3.5.1将烘干的发酵料运到筛分机进行筛分,筛分粒度≤20目。3.5.2筛分后的余料收集起来,加到下次生产的原料配制中使用。、3.6造粒3.6.1采用圆盘造粒,调整圆盘转速为30r/min,圆盘倾角45度。3.6.2连续进料时保持机械平稳,保证物料稳定水分,保持合适的物料粘度,清理盘面,保证粒子在盘面有效滚动以便成粒。3.6.3粒径,直径
3、为0.8MM,长度1-3.8MM3.7干燥将完成了第二次发酵的发酵料或造粒物料运至干燥器,控制烘干温度不高于60°C。烘干至含水量≤20%,吹风冷却至35°C以下。3.8包装.筛分好的肥料传到包装机,按要求的规格(20kg、40kg、100kg)进行分装,分装好的肥料用打包机封好口。然后运至仓库待检区。3.9、肥料产品抽样检测;3.9.1外观:褐色或灰褐色粉状或颗粒,均匀,无恶臭,无机械杂质。3.9.2有机肥料的技术指标应符合表1的要求。表1 项 目指 标有机质的质量分数(以烘干基计)/(% ) ≥45总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)的质量分数(以烘干基计)/
4、(%) ≥5.0水分(鲜样)的质量分数/(%) ≤30酸碱度(pH)5.5—8.53.9.3 有机肥料中重金属的限量指标应符合表2的要求。表2 项 目限量指标总砷(As)(以烘干基计)/(mg/kg) ≤15总汞(Hg)(以烘干基计)/(mg/kg) ≤2总铅(Pb)(以烘干基计)/(mg/kg) ≤50总镉(Cd)(以烘干基计)/(mg/kg) ≤3总铬(Cr)(以烘干基计)/(mg/kg) ≤1503.9.4蛔虫卵死亡率和粪大肠菌群数指标应符合NY884的要求。.3.10入库3.10.1、将经检验质量合格的待检区肥料移入仓库合格区。3.10.2对不合格的产
5、品按照“不合格产品处理操作文件”的规定进行处理。质量责任制度•厂长:1.1负责贯彻执行国家有关质量的法律、法规和方针政策,以及省、市有关质量工作的规定和要求。1.2制定工厂质量方针和质量目标,建立质管体系并改进,采取有效措施,坚决贯彻执行。1.3.配置质量组织机构,任命管理者代表,不定期检查、评审其工作。1.4批准和发布有关质量管理文件、规定、制度。1.5确定、协调、解决所管辖的财务、供应部门的规定、制度和问题,对其质管体系的运行情况进行监督检查,确保其有效运行。1.6负责聘任、解聘公司员工。二、车间主任:2.1负责贯彻执行厂长批准和发布的有关质量管理文件、规
6、定及制度。2.2对所分管的质管体系的运行情况进行监督检查,确保其有效运行。2.3确定、协调、解决分管部门的规定、制度和问题。三、技术顾问:3.1负责技术改进和改造,确保产品质量达到顾客明确的需要。3.2审核技术文件,确保其有效性。四、品管部:4.1在厂长和管理者代表领导下,负责建立和持续改进品质体系的日常工作,参与各种质量策划工作。4.2负责生产原料进公司质检、产品出公司质检、环保监测。4.3负责产品标准的管理。五、生产部:5.1.编制并实施工厂生产经营计划,实施供、产、销、运各环节的调度,确保质管体系协调、有序、有效运行。5.2对原料进公司、产品出公司进行监
7、督、监控,负责生产平衡、技术文件、规程、操作法、工艺指标、安全技术、过程控制和管理。5.3对不合格产品评审、纠正和预防,负责工业卫生、安全环保、监督、控制、教育和管理。质量管理制度一、定义:质量是提高企业经济效益的重要条件,没有质量就没有数量,没有质量也就没有效益。二、有机肥料产品的质量必须符合NY525-2002标准的各项指标。.三、产品的重量均按净重40公斤一袋,允许波动范围为40.0kg-40.2kg。四、产品的外包装必须符合中华人民共和国GB18382-2001的规定。缝包时应把包口理齐,然后整齐地缝好。缝线针脚要整齐、密实、跳线等不符合标准者,一律返
8、回重缝。五、产品的堆放交库各班要保证堆
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