振冲碎石桩施工方法及安全

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1、振冲碎石桩施工方法及安全、质量控制⒈施工机具设备序号机具名称型号能力数量备注1振冲器ZCQ-5555KW1造孔挤密2汽车吊QY-1212t1起落振冲器3水泵JQZ-61-217KW1供水4污水泵JQZ-32-4124KW2排泥浆5潜水泵2.2KW16机动斗车JS-11t2加料设备7控制电流操作台附电流表和电压表等⒉施工方法⑴施工准备1）做好施工现场的三通一平工作，针对本工程，具体要求如下：①水通一方面要保证供应施工中所需的水量，另一方面也要把施工生产的泥水开沟引走。压力水由水泵送出通过胶管进入各个振冲器的水管。出口水压需400—60

2、0Kpa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门，以便按需要随时调节水量。施工中产生的泥水应通过明沟集中引入沉淀池。沉下来的浓泥浆挖出后设法运至预先安排的存放地点。为此在场地上必须布置排泥水沟系。决不可将泥水直接排入下水道或滇池，以免产生公害。②电通施工中需要三相和单向两种电源。电压过低或过高都会影响施工或损坏潜水电机。在现场布置照明系统。③料通在加固区附近设置若干个堆料场。确定料场位置的原则是一方面要使料场到各个作业面的运距最短，另一方面要防止运料路线对施工作业路线的干扰。料场上要备有足够数量的填料，不要发生停工待料现象。还要有足够数量

3、的运料工具。精选范本,供参考！④场地平整场地平整有两个内容。一方面要清理和尽可能平整地表，如地表土强度很低，铺以适当厚度的垫层以利施工机械行走；另一方面要清除地基中的诸如废下水道、大石块、废混凝土块、大木板等障碍物。2）施工场地布置对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、料场、沉淀池、清水池、照明设施等都要事先妥善布置。由于本工程须开多个作业面，应划分各个作业区。配电房、机修房、工人休息房等亦一一作出安排。3）桩的定位平整场地后，应用路基填料填筑路堤高出原地面不小于1米。按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差符合规范要求。

4、⑵桩的施工顺序桩的施工顺序一般采用“由里向外”、“由一边推向另一边”的方式，因为这种方式可以挤走部分软土。而对于抗剪强度低的粘性土地基，为减少制桩时对原土基的扰动，则采用间隔跳打方式。如下图所示：由里向外由一推向另一边方式精选范本,供参考！先做桩，后做桩间隔跳打方式⑶制桩步骤施工顺序：整平原地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料→振捣→振冲器移位。①将振冲器对准桩位，打开水源和电源，检查水压、电压和振冲器空载电流值是否正常。②启动吊机的卷扬机，以1—2m/min的速度在土层中徐徐下沉。注意振冲器在下沉过程中的电流值不得超过电机的额定

5、值。万一超过，必须减速下沉，或者暂停下沉，或者向上提升一段距离，借助高压水冲松土层后再继续下沉。在开孔过程中，要记录振冲器经各深度的电流值和时间。电流值的变化定性地反映出土的强度变化。③当振冲器达到设计加固深度以上30—50cm时，开始将振冲器往上提，直至孔口，提升速度可增至5—6m/min。④重复步骤②、③一至二次并达设计深度。如果孔口有泥块堵住，应把它挖去。最后，将振冲器停留在设计加固深度以上30—50cm处，开始清孔，借循环水使孔内泥浆变稀。清孔时间1—2分钟，然后将振冲器提出孔口，准备加填料。⑤往孔内倒入填料（1—1.5m）

6、。将振冲器沉至填料中进行振实。这时，振冲器不仅使填料振密，并且使填料挤入孔壁的土中，从而使桩径扩大。由于填料的不断挤入，孔壁土的约束力逐渐增大，一旦约束力与振冲器产生的振力相等，桩径不再扩大，这时振冲器电机的电流值迅速增大。当电流达到规定值时，认为该深度的桩体已经振密。才将振冲器上提30—精选范本,供参考！50cm，继续加料振密，如此反复进行直至桩顶。如果电流达不到规定值，则需提起振冲器继续往孔内倒一批填料，然后再下降振冲器进行振密。如此重复操作，直至该深度的电流达到规定值为止。每倒一批填料进行振密，都必须记录深度、填料量、振密时间

7、和电流量。振冲器密实电流一般为80A左右（根据现场制桩试验定）；严禁在超过密实电流的情况下作业。地面下1—2m由于侧向约束薄弱，不利于成桩，至此深度时采取超载投碎石法，再通过振挤已提高粒料密实度。当检验碎石桩发现有上下不连续，单位深度灌碎石量不足，碎石桩平面位置和垂直度与复合地基强度不符合要求以及有断桩、缩颈、沉桩等质量问题时，应视质量问题的性质、影响程度，采取补救措施，必要时应就近复打，以保证地基处理质量。⑥重复上一步骤，自下而上的制作桩体，直至孔口，制成一根桩。⑦关振冲器，关水，移位。⒊劳动力组织本工法安排三班制作业，劳动力组织

8、见下表。序号工种人数工作内容1孔口指挥3除负责孔口外，兼管理现场2吊车司机3操纵吊车起落振冲器3记录员3现场施工记录4普通工3排泥浆，拉大绳，调水压5电工3安装电线，电器维修6斗车司机2运料、填料7填料工12孔口填料8技术人员1负责技