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1、1.球墨铸铁通过正火提高韧性和塑性BA.对B.错2.尺寸链组成环中，只能有一个增环和一个减环。BA.对B.错3.反余弦的运算指令的格式为#i=ACOS【#j】。（FANUC系统、华中系统）AA.对B.错4.基轴制的基准轴代号为h。AA.对B.错5用正弦规检验推度时,应将量块、正弦一工件放置在检验平板上。AA.对B.错6圆头的支承打可用千毛还平面定位。AA.对B.错7用CAD/CAM系统编制的三维曲面加工程序加工,球头刀的刀位点一般在球心.AA.对B.错8循环语句“WHILE[条件表达式]”中,条件表达式的赋値一定是常量。(华中系统)AA.对B.错9.D代码
2、的数握有正负待号,当D代码的数据为正时,G41往前进的左方偏置,G42主前进的右方偏置;当D代码的数据为负时,G41往前进的右方向盘偏置,G42往前进的左方偏置。（FANUC系统、华中系统)AA.对B.错10.既要用千精确定位又要使千拆卸的静注接应来用过盈量技小的过盈配合。BA.对B.错11、镗削加工时,进给方向与主轴轴线线的平行度会影响孔的圆柱度。AA.对B.错12、螺杆传动效率技低。AA.对B.错13、检验机床的几何精度合格,说明机床的切削精度也合格。AA.对B.错14、在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度,应尽可能増大两销之间的距高.B
3、A.对B.错15、对千在装配图中没有表达清楚的零件,可以配合零件图来读性。AA.对B.错16、空這行过程中忽略了程序中的进给速度。AA.对B.错17、齿轮特征画法中宽矩形表示表针。BA.对B.错18、孔系组合央具比結系组合央具的刚度好、定位精度高。BA.对B.错19、几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。BA.对B.错20、表面粗糙度高度参数R,値愈大,表示表面粗糙度要求愈高;R,値愈小,表示表面粗糙度要求愈低,BA.对B.错21、G4是(B)指今。(SIEMENS系统)A.刀具半径右补偿B.刀具半径左补偿C.刀具长度补偿D.取消刀具半径
4、22、建立刀具半径补偿程序段中不能指定(A)指今。A.G00.B.G01C.G02D.G1723.FANUC系统非模态调用G65时指令中地址(A)不能在白变量中使用。（FANUC系统)A.A、B、CB.I、J、KC.G、L、ND.X、Y、Z24.零件材料中不可焊接的是（B）A.铝合金B.铜合金C.钢材D.灰铸铁25、数控铣床的手动方式下,控制生标抽为Z轴，将手揺脉中发生器作逆时针转动时,下列说法中正确的是(A)A.铣刀到工作台的垂向距高变小B.铣刀到工作台的垂向距高变大C.铣刀到工作台的垂向距高变大D.铣刀到工作台的垂向距高变大26、采用步进电机的开环何服
5、系统(A),A.工作不可靠B.调试不方便C.何服单元复杂D.进给速度有技大限制27、来用极生标编程时,xY平面零角度的规定是在(B),(SIEMENS系统）A.X轴的负方向B.X轴的正方向C.Y轴的正方向D.Y轴的负方向28、能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数握模型是（A）A.线框模型B.面模型C.实体模型D.特征模型29、位置精度技高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排,主要是考虑到（A）A.坐标抽的反向间隙B.刀具的耐用度C.控制振动D.加工表面质量30、如零件图上有文字说明“零件1（LH）如图,零件2（RH)对称”,这里RH示（C）
6、A.零件2为上件B.零件2为左件C.零件2为右件D.零件2为下件31、可转位面铣刀的刀片中安装一把(D）的刀片可提高平面加工质量。A.负前角B.后角大C.负倒桔刀刃D.带修光刃32、滚珠丝杠在数控机床上用于（D）A.自动换刀装置B.旋转工作台D.直线移动工作台33、油黏度过高可能是造成(C）现象的因素之一。A.油泵有噪声B.油压不稳定C.油泵不喷油D.油泵损坏34、若要在自动运行中跳过某一程序段，应在程序段前加（D），同时操作面板上跳段键生效。A.丨符号B.-符号C.符号D./符号35、用百分表测量对轴上键槽中心的方法称为（D）A.切痕对刀法B.切线对刀
7、法C.擦边对刀法D.环表对刀法36、使用百分表测量时，应使测量杆（C）零件被测表面。A.垂直于B.平行于C.倾斜于D.任意位置于37、数控加工零件，能获得很高的位置精度，除机床精度高外，主要原因是（A）。A.一次装夹多工位加工B.多次装夹单工位加工C.多次装夹多工位加工D.机床振动小38、产生定位误差的原因主要有：（A）A.基准不重合误差、基准位移误差等B.机床制造误差、测量误差等C.工序加工误差、刀具制造误差等D.夹具制造误差、刀具制造误差等39、数控机床控制系统的图形功能用于（BA.检查加工过程中是否存在刀具干涉B.检查刀具轨迹C.培训数控机床操作D0
8、模拟刀具工作状态40.华中系统中，比例变换功能指令是（C）A.G1
