给排水与采暖作业指导书

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1、1、工程概况主厂房、集控楼采暖工程其热源都由位于输煤系统的采暖加热站供给，经各自的分水器引出，到达各房间后，回水经回水管汇合后送至采暖加热站重新加热，采暖管道采用碳素钢管。给水排水系统的给水管材为PPR管，热熔连接；排水管为UPVC管，配套胶水连接。主厂房0.00米层、9.00米层分别由生活给水管网接入；29.00米层、由屋顶水箱供给。集控楼给水接自生活给水管网，排水接入厂区排水管网。根据主厂房施工运行特点，采暖设计为单元式系统即以单台机为一个单元，1＃、2＃机厂房分别划分为2个采暖系统，在每个系统中散热器采暖和热风采暖亦是分开设计，

2、采暖系统采暖热媒为151。C、0.40Mpa饱和压力蒸汽，采暖系统总热负荷为：4242.34KW（不含6号栈桥300KW），其中汽机房安装热负荷740.94KW；1#锅炉安装热负荷775.00KW；2#锅炉安装热负荷768.8KW；暖风机安装热负荷1511.20KW；煤仓间安装热负荷269.70KW；集中控制楼安装热负荷176.70KW。2、编制依据2.1《主厂房室内上下水道安装图》F3951S-S081A2.2《主厂房采暖施工图》F3951S-N03012.3《集控楼采暖通风空调施工图》F3951S-N03062.4《主厂房全面通风

3、施工图》F3951S-N03022.5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.6《建筑给水排设计规范》GBJ15-882.7《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-982.8《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20023、施工工艺3.1给排水工程a、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温b、安装准备：认真熟悉图纸，对照相关专业图及装修图，核对各管道的标高，是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。c、预制加工：按设计图纸结合现场的实际情况对

4、管道进行预制加工（断管、套丝、上零件等）。d、干管安装：室内给水管采用PPR，具体安装要求参见使用说明。消防水管均为焊接钢管，应采用焊接法兰连接，管道安装完必须做水压试验。e、主管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，并结合图纸上设计的管道走向及标高进行安装，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆，立管上的检查口及阀门应朝外，便于操作和修理，安装后用线坠吊直找正，配合堵好楼板孔洞,埋地管道应做好防腐保温，均应在冻土深度以下。f、支管安装：将预制好的支管依次逐段安装，阀门应将阀门盖卸下再安装，按照规范加好临叶固定卡。g、管道试压：埋地、暗装的塑

5、料管再隐蔽前做好单项水压试验，等管道系统安装后进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MP,然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03Mpa，然后把水泄净，进行隐蔽验收。h、管道冲洗：管道在试压后，即可进行冲洗、消毒，冲洗应用自来水连续进行，保证足够的流量，冲洗后办理验收手续。i、管道防腐及保温：按设计要求外露管道及埋地管道，管支架均应防腐，具体做法按各分册图纸防腐设计做法做。3.1.1卫生洁具安装：（仅

6、指蹲便器安装，其余洁具参照规范施工）安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具预、稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验卫生洁具在安装前应进行检查、清洗、配件应齐全、配套、卫生洁具应进行预装后再稳装。a、卫生洁具的安装1）将预留排水管口周围清扫干净，将临时管堵取下，同时检查有无杂物，将下水管承口内抹上油灰，蹲便器下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管内稳好，找平找正，固定好。后将蹲便器两侧用砖砌好抹光，堵封好蹲便器排水口。2）立式小便器安装前应检查给排水预留管口是否在一条垂线上，距离是否一致，符合要求后按照管口找

7、出中心线，将立式小便器稳装找平、找正后用水泥砂浆进行封堵找平。3.2室内排水系统安装排水管道的连接应按设计图纸和规范要求，不可随意更改。在生活污水管道上，按设计要求留设检查口，暗装主管在检查口处应安检修门。排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距为横管不得大于2米，主管不得大于3米。3.2.1、室内消防管道及设备安装：准备：认真熟悉图纸，检看各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当，检查预留孔，预埋件是否准确。检查原材料的质保书，是否符合设计要求。3.2.2、管道安装a、干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，连接固紧法

8、兰时，检查紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3—5mm的橡胶垫片，法兰接口应安装在易拆装位置，管道的分支预留口在安装时应先预留好。b、管道焊接时，应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。c、不同管径的管道焊接，连接时如两管径