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时间:2019-10-21
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1、数控设备故障的诊断与维修方法1='在数控设备使用越來越广泛,随之而來的是如何保证设备的有效利用率,设备出现故障时,要尽快将设备恢复止常使用。为了解决这个问题,首先耍求维修人员应该有很高的素质,不但要求具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术筹,还要掌握机械加工常识和数控装直的简单编程,另外还要具有一定的英语水平,能够阅读英文技术资料。耍有足够的资料,包括机、电、液图纸,机床参数备份,系统使用维修手册,PLC梯形图等。还要冇一定量的备件。另外需要维修人员具有一
2、定的经验,掌握一定的维修方法。笔者从事数控设备维修多年,积累了一定的经验,总结一套维修数控设备的方法,现介绍如下以供参考。要搞清故障现象当数控设备出现故障时,首先要搞清故障现象,向操作人员了解第一次出现故障时的情况,在可能的情况下观察故障发生的过程,观察故障是在什么情况下发工的,怎么发牛的,引起怎样的后果。只冇了解到第一手情况,才冇利于故障的排除,把故障过程搞清了,问题就解决一半了。搞清了故障现象,然后根据机床和数控系统的工作原理,就可以很快地确诊问题所在并将故障排除,使设备恢复正常使用。如,一台采用美国BRYANT
3、公司TEACHABLEIII系统的数控外圆磨床在自动加工时,砂轮将修整器磨掉一块。为了观察故障现象并防止意外再次发生,将砂轮拆下运行机床,这时再观察故障现象,发现在门动磨削加工吋,磨削正常没有问题,工件磨削完Z后,修整砂轮时,砂轮正常进给,而砂轮修整器旋转非常快,很快就压上限位开关,如果这时砂轮没拆,肯定砂轮乂要撞到修整器上。根据机床的工作原理,砂轮修整器由E轴伺服电机带动,丿IJ旋转编码器作为位置反馈元件。正常悄况下修整器修整砂伦时,Z轴滑台带动E轴修整器移动到修整位直,修整器做30。~120。的摆动來修整砂轮。我
4、们多次观察故障现象发现,E轴在压上限位开关时,在屛幕上E轴的坐标值只有60咗右,而实际位置大概在180咗右,显然是位置反馈出现问题,但更换了位控板和编码器都没冇解决问题。我们又经过反复的观察和试验,发现:E轴修整器在Z轴的边缘时,回参考点和旋转摆动都没有问题,要利川系统的报警信息现在数控系统的自诊断能力越来越强,设备的人部分故障数控系统都能够诊断出来,并采収相应的措施,如停机等,一般都能产牛报警显示。当数控设备出现故障时,有时在显示器上显示报警信息,有时在数控装置上、PLC装直上和驱动装證上还会有报警指示。这时要根据
5、于册对这些报警信息进行分析,有些根据报警信息就可肯接确认故障原因,只要搞清报警信息的内容,就可排除数控设备出现的故障。如,一台采用德国SIEMENS810系统的数控沟道磨床,开机后就产牛1号报警显示“BATTERYALARMPOWERSUPPLY”,很明显指示数控系统断电保护电池没电,更换新的电池示(注意:一定要在系统带电的悄况下更换电池),将故障复位,机床恢复使用。另一台采用SIEMENS3系统的数控磨床,开机后屏幕没有显示,检杳数控装置,发现CPU板上一个发光二极管闪烁,根据说明书,分析其闪烁频率,确认为断电保护
6、电池电压低,更换电池后,璽新启动系统故障消失。如,一台采用日木FANUCOTC系统的数控车床,出现2043号报警,显示“HYD.PRESSUREDOWN",指示液压系统压力低。根据报警信息,对液压系统进行检查,发现液压压力确实很低,对液压压力进行调整使机床恢复了正常使用。另一些故障的报警信息并不能反映故障的根木原因,而是反映故障的结果或者由此引起的其它问题,这时要经过仔细的分析和检杳才能确左故障原因,卞面的方法对这类故障及没有报警的一些故障的检测是行Z有效的。耍利用数控系统的PLC状态显示功能许多数控系统都冇PLC状
7、态显示功能,如西门了3系统PC菜单下的PCSTATUS,西门子810系统DIAGNOSIS菜单下的PLCSTATUS功能,以及发那科0T系统DGNOSPARAM功能的PMC状态显示功能等,利川这些功能nJ显示PLC的输入、输出、定时器、计数器等的即时状态和内容。根据机床的工作原理和机床厂家捉供的电气原理图,通过监视相应的状态,就可确诊一些故障。如,一台采用口木FANUC0TC的数控车床,一次出现故障,开机就出现2041号报警,指示X轴超限位的报警,但观察X轴并没有超限位,并且X轴的限位开关也没有压下,但利川NC系统的
8、PMC状态显示功能,检查X轴限位开关的PMC输入X0.0的状态为“1”,开关触点确实已经接通,说明开关岀现了问题,更换新的开关示,机床故障消除。如,一台采用日本MITSUBINSHIMELDASL3系统的数控车床,一次出现故障,刀塔不旋转。根据刀塔的工作原理,刀塔旋转时,首先靠液压缸将刀塔浮起,然后才能旋转。观察故障现彖,当手动按卜-刀塔旋转的
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