煤矿机械设备管理

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1、1.1机械设备管理1.1.1采掘工作面机屯设备管理要实行包机制，包机队(组)负责本辖区生产所用的机电设备的维护及质量达标工作。1.1.2对本辖区使用的移动设备如采煤机、掘进机、小绞车刮板运输机、胶带机、喷浆机及耙装机等制定巡回检查制度，并挂在工作区域内的明显位置。1.1.3设备操作司机、维修工必须严格按照设备巡回检查中规定的时间、内容和要求进行检查，不得漏检。1.1.4设备操作司机及维修工应分别设置设备巡冋检查记录薄。发现异常情况要及时汇报，做好记录。1.1.5采、掘、机电队长、技术员每周至少对巡回检查的执行情

2、况，进行不少于两次检查、装备动力科长每周至少检查一次。1.1.6采煤机管理1.1.6.1采煤机实行强制检修制度，毎天不少于2小时的强制检修时间。6.2参加强制检修的人员由当班司机、机电包机队(组)成员组成。1.1.6.3检查内容如K：1..各部螺栓的紧固情况；2..各部位油位和注油点，并及吋注油；3..冷却喷雾系统的供水压力和流量；4..紧固滑靴情况；5..操纵手把和按钮；6..各部位油缸及销子固定情况；7..防滑装置；8..电缆、电缆夹和水管；9..变频器及牵引电机的工作情况；10..滚筒端盘，叶片有无开裂、

3、严重磨损及齿座短缺、损坏情况；11..销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况；1..电气的防爆性能。对发现的问题要及时处理并及时上报。1.1.6.4每季度要进行一次液压油、齿轮油的取样化验，发现油质不合格及时更换。1.1.6.5各项检查要按巡冋检查图表进行，当班司机、维修工按检查的内容填写记录。机电队长每星期至少对检查执行情况查验两次；装备动力科长每星期至少查验一次。6.6采煤机司机必须经过三级专业培训合格持证上岗。其他任何人不得操纵采煤机。1.1.6.7电牵引采煤机的电气设备由专人进行维

4、护，其他人员不得随意调试和拆卸。1.1.7刮板运输机管理1.1.7.1刮板输送机实行包机制管理，F1常检查、维护、保养工作由包机队(组)和操作司机负责。1.1.7.2刮板输送机实行强制检修制度，毎天不少于2小时的强制检修时间。1.1.7.3检查内容:1.1.减速器的声音、振动、发热和油位情况；1.2.减速器是否漏油；1.3.链条是否张紧有无拧劲，链环、连接环有无损坏，刮板是否弯曲、短缺和损坏；1.4.溜槽磨损、变形和联接状况；1.5.档煤板有无变形和损坏；1.6.机头机尾有无损坏和歪斜；1.7.减速器和机头联接

5、是否松动；1.8.减速器、压链板的濟损状况；1.9.机头机尾压柱的牢固情况；1.10.开关是否完好；1.1.连轴器的磨损情况。对发现的问题要及时处理并及时上报。1.1.7.4各项检查按巡回检查图表进行，当班司机、维修工按检查的内容填写记录。机屯队长每星期至少对检查情况查验两次；装备动力科长每星期至少查验一次。1.1.7.5刮板运输机头要有高扌肖板，长度要超过电机200mm,高度保证最大运煤时积煤不能埋电机，各矿要统一图纸加工。1.1.7.6刮板运输机靠机头侧的第一节中部槽卜•耍有落煤坑，落煤坑耍由各矿统一图纸加

6、工铁槽。1.1.7.7刮板机司机应配备锹、搬手等工具，及时清理落煤坑屮的积煤，紧固松动的螺栓。1.1.7.8刮板机司机必须经过专业培训合格持证上岗。1.1.8胶带运输机管理1.1.8.1胶带运输机的驱动装置、液力耦合器、传动滚筒尾部滚筒等要设保护罩和保护栅栏，防止人员靠近造成事故。1.1.8.2司机要穿“三紧”工装，输送机运行中严禁用锹和其他工具刮滚筒或皮带上的煤泥，或用工具拨正跑偏的皮带。1・1・&3胶带运输机开车时，要先发出警示信号，后点动开车，再投入运行。1.1.8.4正常情况下胶带运输机要求空车起动，拉

7、空后停车，要避免频繁启动。8.5胶带运输机运行时严禁跨越，严禁乘人。带式输送机巷道内行人跨越皮带处必须设行人过桥。胶带运输机卜•段溜煤筒、立眼煤仓等处要在距机头15米处设立行人越位保护。该保护动作时能直接停止木台胶带运输机。1.1.8.6胶带运输机运行中人不得探入下皮带或储带仓中内清扫浮煤，不得钻入机架内清扫浮煤或淤泥，要进行处理时必须通知司机停机，并且开关停电闭锁后进行。8.7检修胶带运输机时必须认真执行停送屯制度及皮带检修管理制度。1.1.8.8按《煤矿安全规程》要求配齐保护、照明灯和通讯电话。1・1・&9

8、胶带输送机司机必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。1.1.9掘进机管理规定1.1.9.1掘进机司机必须经过培训合格持证上岗，专职人员操作。1.1.9.2实行包机组管理，日常检查、维护、保养工作由包机队(组)和操作司机负责。1.1.9.3建立巡回检查制度，强制检修制度，每天强制检修不少丁2小时。要有巡回检查、检修图表，要有记录。1.1.9.4检查内容：各部螺栓是否紧固；各液压管路是否