新泽西护栏预制与安装工程施工设计方案

《新泽西护栏预制与安装工程施工设计方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、word格式安徽省济祁(永城至利辛段)高速公路路面工程LM-01合同段新泽西护栏预制及安装试验段施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：安徽省交通建设有限责任公司济祁高速LM-01项目经理部编制日期：二0一四年九月十二日....word格式1、工程概况济南至祁门高速公路是安徽省高速公路网规划“四纵八横”中“纵三”，它的建设将形成鲁豫皖赣闽省级交通大通道，是济广高速和京台高速在安徽省的合理加密线。济南至祁门高速公路永城至利辛安徽段（下称“本项目”）位于淮北市濉溪县、亳州市涡阳县、蒙城县、利辛县境内，路线总长71.69公里。其中央分隔带护栏采用新泽西式预制护栏，本标段预制长度为40677

2、m,预制方量为11640m3；新泽西护栏钢筋总量为1380.5吨。2、施工工序：钢模板加工制作→钢筋加工制作→模板安装→水泥砼拌和（试验室取样）→混凝土浇筑→拆模→养生→运输→施工放样→护栏安装3、原材料质量控制对采购的工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）进行检查后方可进场。进场后再按检验和试验规程，对其进行检验和试验，合格后方可投入使用，以确保合格材料用于工程实体。水泥、钢材及其他成品材料进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后方可进料，现场专人收料，不合格的材料拒收。4、施工工艺⑴钢筋加工制作新泽西护栏的主

3、要钢筋骨架全部采用先加工钢筋后制模批量加....word格式工的方法，根据图纸给出的尺寸用钢料焊接拼装出钢筋骨架的胎模，骨架半成品的加工直接在胎模上完成，骨架纵横筋、箍筋、架立筋之间的连接采用二保焊点焊连接。钢筋的加工工艺符合JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》各项要求。①钢筋规格、等级、钢种符合设计图纸和技术规范要求；②钢筋表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮等清除干净；③钢筋使用前调直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋采用调直机调直；④钢筋存放、下料和加工场地进行硬化，钢筋存放时用用工字钢垫高30cm，上面盖以塑料防水布，保持清洁，以防污染。⑤钢筋骨架安装，钢筋混凝土保护

4、层厚度符合设计要求，保护层垫块采用塑料垫块；⑥在砼浇筑之前，钢筋作为隐蔽工程，必须按隐蔽工程的检查报验要求，进行验收。⑵模板制作及安装模板采用工厂加工钢模板。在现场拼装，每一面均是一块整体钢模，表面进行特殊处理，满足光洁要求；整体安装后带线调整线型，满足构件几何尺寸；模板拼缝进行特殊处理，模板拼缝用软泡沫止水，防止漏浆，并保证接缝平整度。模板加工工艺要求：①本工程全部采用大块钢模板；....word格式②模板应根据结构特点和荷载进行模板设计，分别验算强度、钢度及稳定性；③模板安装的基本要求：板面之间平整，接线严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅；④模板安装与钢筋安装工作配合进行

5、，影响钢筋安装的模板待钢筋安装完毕后安装；⑤模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查；⑥模板的拆除时间根据结构特点，砼达到2.5MPa或规定的强度来决定。⑶混凝土的搅拌、运输、振捣及养护措施：护栏预制，配备一套JS-750型拌和楼。①砼拌和之前，对拌和楼及各种计量设备进行安装调试及标定，以确保计量准确；②测量各种骨料含水量，调整施工配合比；③保证砼拌和有足够的时间，确保砼拌和物拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象；④砼运输采用轨道车进行水平纵向较远距离的运输，运输能力适应砼凝结速度和浇筑速度的需要；混凝土运送到预制现场后由小型浇筑用龙门吊将储料料斗起吊

6、放料；⑤砼浇筑的工艺要求：....word格式a、砼浇筑之前检查砼的均匀性和坍落度等性能指标；b、由高处倾倒砼时，防止砼离析；c、按30cm厚度、顺方向进行分层浇筑；d、砼振捣一律采用机械振捣，浇筑拱涵底板时，以附着振捣为主，插入振捣为辅；浇筑其余构件时，以插入振捣为主，附着振捣为辅；e、插入振捣时，振捣棒插入间距应为30cm，振捣上层混凝土时振捣棒要插到下层混凝土中5～10cm，以保证上下层混凝土的均匀，注意振捣时振捣棒离模板不小于5cm，不要损伤模板。⑥砼浇筑后立即连续蒸汽养护7h即可拆模、吊装移运。蒸汽养生采用推拉式蒸汽养生棚，由锅炉房生产蒸汽，通过管道输送到各个预制区，预制区配

7、备2套蒸汽养生棚。充入蒸气养护时，控制蒸气温度，由低温到高温逐步升温，温度提升后保持恒温6h。按照规范规定，升温速度控制在10度/小时，降温速度控制在5度/小时，最高温度控制在85度。5、成品构件的堆放与养生成品构件由吊装龙门吊运至构件存放区，箱式成品构件采用双层堆放，上下两层用木方隔开，构件水平间距0.5m，整体预制的构件单体排列，分成两半预制的构件间隔0.3m对面咬合排列。成品构件堆放在存放区采用洒水养生，每批构件保证7～14天的养生时间。