宝马车标零件CADCAM与数控加工

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1、.word可编辑.综合训练报告书题目宝马车标零件CAD/CAM与数控加工应用技术学院　　学院机械设计制造及其自动化专业0984班21号学生姓名***.指导教师王高升关耀奇郭建新袁平完成日期20127.6.湖南工程学院应用技术学院二○一二年七月.专业.专注..word可编辑.湖南工程学院CAD/CAM与数控加工综合训练任务书题目：宝马车标零件CAD/CAM与手柄零件的数控加工姓名***系别应院专业机械设计制造及其自动化班级0984学号21指导老师王高升郭建新袁平教研室主任关耀奇一、训练目的本综合训练是机械设计及其自动化专业教学计划中规定的专业必修课程，是学生进入专业课程学习阶段必须进行的一个重要

2、的实践性教学环节，其目的是提高学生计算机综合应用能力，巩固和加深所学的理论知识，深入了解CAD/CAM软件在产品设计开发和加工制造过程中的作用，掌握产品数控加工的全过程，培养理论联系实际的工作作风和分析问题、解决问题的能力。二、指定零件（图例）图1.宝马车标.专业.专注..word可编辑.毛坯尺寸Φ32mm×120mm图2手柄三、训练任务1.应用Mastercam等CAD/CAM软件完成指定零件的CAD/CAM过程。训练内容：1）指定零件的几何造型；2）工艺分析；3）刀具走刀路径的生成；4）数控仿真加工；5）指定数控系统的数控程序生成。2.指定零件的数控切削加工训练内容：1）确定毛坯类型，编制

3、零件的加工工序卡，填写加工程序单；2）根据已制订的加工工序卡，填写刀具调整单，动手调整、操作相应机床，完成零件的数控加工；3）正确地选用检验方法及计量器具，对零件进行质量检测和分析。.专业.专注..word可编辑.四、训练要求1)完成指定零件的3D造型；2)完成指定零件的2D图，并正确标注好尺寸；3）对零件进行正确的工艺分析，按指定的格式填写数控加工工艺卡片；4）刀具路径与指定数控系统的数控程序生成；5）数控加工零件，并对零件进行质量检测和分析；6）撰写综合训练说明书（上交电子稿和打印稿），说明书应涵盖整个训练内容，字数不少于3.5千字；7)答辩与成绩的给定。.专业.专注..word可编辑.目

4、录一.车标零件的CAD/CAM51.1车标零件CAD51.2车标零件加工工艺设计61.2.1确定毛坯类型61.2.2数控加工工艺分析61.3车标零件CAM71.3.1刀具路径的生成71.3.2加工程序的生成91.4CAM程序清单101.5车标零件加工工序卡111.6工件坐标系及工件装夹示意图121.7仿真加工过程13二.手柄数控加工172.1、手柄加工工艺设计182.2填写加工程序单202.3手柄零件加工工序卡202.4手柄零件装夹示意图212.5加工过程综述222.6检测加工零件，分析超差原因22三.心得体会：23四.参考资料：24.专业.专注..word可编辑.CAD/CAM与数控加工综合

5、训练报告1.零件的CAD/CAM过程1.1零件CAD由零件所得到的模具上模体图.专业.专注..word可编辑.1.2零件加工工艺设计1.2.1确定毛坯类型1）铣削零件毛坯类型：260*260*602）零件材料：塑料3）制造方法：铣削1.2.2数控加工工艺分析1．工艺分析如图所示，宝马车标的外形是个圆，其内部是个圆环和BMW三个字母，零件较为复杂。包括平面加工，挖槽加工以及曲面三维加工。加工精度要求不高，七加工精度在IT9~IT10之间。选用机用虎钳装夹工件，校正虎钳固定钳口，使之与工作台X轴移动方向平行，夹紧工件。采用手动试切刀方法对刀，找正工件X、y轴零点，零点位于工件中心位置，设置Z轴零点

6、与机械原点重合。根据零件图样要求给出加工工序为：曲面粗加工等高外形Φ25球头铣刀进给量500主轴转速1000r/min曲面粗加工等高外形Φ4平底铣刀进给量500主轴转速1200r/min曲面粗加工挖槽Φ2平底铣刀进给量500主轴转速1200r/min表1.2.2各工序及刀具的切削参数表加工步骤刀具与切削参数序号加工内容刀具规格主轴转速r/min进给速度mm/min刀具补偿类型材料长度半径1曲面粗加工等高外形Φ25球头铣刀高速钢10005008062曲面粗加工等高外形Φ4平底铣刀12005008043曲面粗加工挖槽Φ2平底铣刀5008021.3零件CAM.专业.专注..word可编辑.1.3.1

7、刀具路径的生成①曲面粗加工等高外形：（龚兵、周恒）加工方式：铣削刀具选择：M25球铣刀；切削参数：进给率600、Z轴进给率700、提刀速度800、主轴转速800、加工预留量1.0、最大切削间距10.0、最大Z轴进给1.0加工面：②曲面粗加工等高外形：（卿设军、蔡歆海）.专业.专注..word可编辑.加工方式：铣削刀具选择：M4端铣刀；切削参数：进给率800、Z轴进给率800、提到速度900、主轴转