高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结

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1、高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。。地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁应粗糙。灌浆料多种浇注方式，可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等，确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降。目前水泥基灌浆材料主要用于地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆;当应用于加大截面积法混凝土结构加固时，由于该材料具有自密实、强度高、微膨胀等特性。解决现场配制混凝土质量不易控制、强度等级低、震捣困难等缺陷，因而很

2、受施工单位的欢迎;应用于预应力孔道灌浆工程中，能够密实充填孔道。成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水，灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。灌浆料适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。提高对预应力筋的保护能力和预应力筋与孔道的粘结力。根据十几年应用水泥基灌浆材料工程经验，本条给出了水泥基灌浆材料的适用范围。将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固，可用于建筑物的梁、板、地坪和道路的

3、补强、抢修和加固；铁路轨道、吊车粱等灌浆填充施工。由于工程情况各不相同，对灌浆材料的要求也不尽一样，因此必须根据工程具体条件，如施工温度、使用温度、灌浆层厚度、设计强度等，选择合适的灌浆材料。设备基础表面进行凿毛处理，清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。生产厂家除提供所必要的水泥基灌浆材料的性能外，应提供材料的使用温度，施工温度范围，供使用单位参考。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝

4、，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流，每次灌浆层厚度不宜超过100mm。需按照产品说明书规定的用水量拌和，增加用水量虽能提高流动性，但可能造成强度降低、沉降离析、表面气泡增多等问题，对材料的使用性能有不利影响。较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过 5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。水泥基灌浆材料须具有较好的流动

5、性保持能力，确保拌合料经过一定时间后仍具有一定的流动度，以便顺利灌注，该时间一般不会超过30min。应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。水泥基灌浆材料的早期膨胀是一项重要特性，对克服塑性收缩，使得灌浆体更加密实，增大有效承载面，确保灌浆质量有重要意义。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间，在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料。可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求，克服了

6、现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象，环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。硬化过程中，仍需要适当的膨胀，以进一步密实填充，并且在硬化的水泥基灌浆材料中产生一定的膨胀应力，有利于克服后期的收缩。该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载。经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高，可冬季施工，允许在-10℃气温下进行室外施工。成型初期浆体存在收缩，4小时后开始膨胀，这种早期浆体的收缩对于灌浆的密实性有负面影响，规定以加水拌合后3h的竖向膨胀值为早期膨胀检验指标。基础

7、表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。对于设备灌浆及混凝土补强加固，均要求无泌水。对比试验证实，如果材料存在泌水，则接触面会出现大量气泡，有效承载面很低，因此规定泌水率为零。从而满足各种机械，电器设备（重型设备