钢管混凝土施工工艺手册范本

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1、......目录1.前言22.钢管混凝土柱工艺流程框图32.1施工工序32.2施工工艺流程33.钢管混凝土柱施工工艺43.1施工准备43.2施工工艺44.钢管混凝土柱施工要点9学习好帮手......1.前言钢管混凝土具有承载力高，延性好、抗震性能优越，施工方便、工期缩短，有利于钢管的抗火、防火及耐腐蚀性要求等特点。太原南站站房工程中，钢管柱内隔板间距小，且隔板上最小的混凝土浇筑孔只有150mm，施工难度大，为规范钢管混凝土施工管理，确保钢管混凝土施工质量，特编制《钢管混凝土施工工艺手册》，用来指导太原南站站房工程钢管混凝土施工。本手册编制依据主要为：自密实混凝土设计与施工指

2、南（CCES02-2004）；矩形钢管混凝土结构技术规程（CECS159：2004）；太原南站站房工程设计图纸等。为了更好的贯彻和落实钢管混凝土柱施工工艺手册，由龚海平负责落实和解释，电话：15103419545。学习好帮手......2.钢管混凝土柱工艺流程框图2.1施工工序钢管混凝土柱施工工序为：钢管柱清理→安装导管→混凝土运输→混凝土浇筑→浮浆处理→混凝土养护→钢管柱内混凝土超声波检测2.2施工工艺流程钢管柱混凝土施工工艺流程图：学习好帮手......3.钢管混凝土柱施工工艺3.1施工准备3.1.1现场准备3.1.1.1钢管柱已安装完毕，且钢管内部清理干净，达到浇筑混

3、凝土要求。3.1.1.2学习好帮手......混凝土浇筑操作平台搭设完成，满足施工操作需求。3.1.1.3施工现场已架设足够的照明设施，满足夜间施工照明要求。3.1.2材料及主要设备机具准备3.1.2.1采用商品混凝土，混凝土所用的水泥、水、骨料和外加剂等原材料必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及检验报告。3.1.2.2吊车一辆、现场塔吊、泵车、混凝土罐车、混凝土料斗及不同规格的钢导管。3.2施工工艺3.2.1钢管柱清理钢管柱安装完成后，将钢管柱内的杂物、积水清理干净，不能有明水。3.2.2安装导管根据自密实混凝土试验及以往施工经验，采用导管浇筑法，利用塔吊及吊车

4、将制作好的导管（上端装有混凝土料斗）吊装于钢管柱内，导管下口升入钢管柱下端内隔板下200mm。在吊装过程中，必须有专人指挥，操作人员必须精力集中，服从指挥，不得嬉戏打闹。学习好帮手......3.2.3混凝土原材检验混凝土所用的水泥、水、骨料和外加剂等，必须符合规范及有关规定。使用前检查出厂合格证、试验报告。混凝土开盘前检查原材料储备量是否充足，不充足时不得开盘。3.2.3.1水泥：采用质量稳定的太钢狮头水泥股份有限公司生产的P.O42.5水泥。3.2.3.2砂：选择山西榆次水洗砂，采用细度模数为2.8的中砂，含泥量小于1.5%，泥块含量小于0.3%。3.2.3.3石子：选

5、用泥屯碎石，粒径采用5～16mm石子，含泥量不大于0.5%。3.2.3.4水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。3.2.3.5粉煤灰：选用太原一电厂的Ⅱ级粉煤灰。3.2.3.6外加剂：UNF-3B减水剂、膨胀剂UEA-T，掺量为10%。3.2.3.7配料时混凝土的组成材料按施工配合比配料单以质量比配料，配料系统每半年标定一次。为保证称量、配料系统的精度，每周要校核一次。配料系统精度应满足表1要求。学习好帮手......表1：原材料称量允许偏差材料名称允许偏差（%）水泥、掺合料±1粗、细骨料±2水、外加剂±13.2.4混凝土配比要

6、求3.2.4.1混凝土的配合比必须具备一下特性：流动性：大流动性是自密实混凝土的必要条件，要求混凝土出盘时扩展度为680～720mm，1h内基本上不损失，而且混凝土和易性良好，不泌水、不离析、不分层。混凝土的强度：C50自密实混凝土。混凝土的高抛稳定性：要求在10m高度下自由下抛混凝土不分离。混凝土在钢管内的密实性：钢管内上、下及中间有多层隔板，隔板中心有D150～300mm的孔洞，要求混凝土通过这些孔洞能自动填充密实整个空间，特别是隔板下边缘四周及边角处。混凝土的收缩性：要求混凝土收缩性要小，不能与钢管内壁发生分离。3.2.4.2C50钢管柱混凝土配合比见下表学习好帮手.

7、.....表2：混凝土配合比水泥砂石子水粉煤灰膨胀剂UEA-TUNF-3B减水剂水灰比C504375881093176644319.00.333.2.5混凝土运输采用搅拌车运送自密实混凝土，在混凝土装入搅拌车之前必须仔细检查，筒体内应保持干净、潮湿，不得有积水、积浆。防止混凝土在运输过程中发生分层离析现象，确保自密实混凝土的质量，保持运输车滚筒慢速转动。从搅拌到浇筑结束的时间限制原则上为120min。3.2.6混凝土浇筑3.2.6.1采用导管自下而上浇筑，在向上提升导管的过程中，管口始终埋在已经浇筑的自密实混凝土内