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时间:2019-09-19
《北标污水管道管导定向牵引(托管)施工技术方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、丁山北标牵引管施工技术方案第一章:工程概况1.1概况:由于纬十支路、经六支路南线、经七支路部分路段邻近地块厂房主体已基本建成,基础为预应力管桩基础,侧向承载力较差,距离沟槽边缘仅8m,对沟槽支护要求较高,为安全施工我单位出具了《施工业务联系单》,经业主和设计核实后,为安全起见,对部分排水管道设计进行了如下调整:1、纬十支路:桩号K2+350-k2+680对应污水管道,纬十支路W-8~经七支路W-18,管径DN300;2、经七支路:桩号K2+300-k2+825对应污水管道,纬十三路W-8-1~经七支路W-18,管径DN400;3、经六支路南线:桩号
2、K2+300-k2+822对应污水管道,纬十三路W-4-1~经七支路(南)W-16,管径DN400;1.2水文、地质情况1、地质情况拟建场地内地表为吹填土,吹填后地面标高约+4.00m(黄海高程),自上而下土层依次为①1细砂素填土、①2吹填土、②粘土(+1.95m左右)、③1含粉砂淤泥(-6.25m左右)、③2淤泥(-24.45m左右)、④淤泥质粘土(-31.75m左右)、⑤粘土(-40.85m左右)。2、水文情况本工程范围内地下水位埋藏较浅,地下水丰富。地层透水性方面,粉质粘土、淤泥及淤泥质土残积粉质粘土为弱透水层,各砂层为强透水含水层。16第二
3、章:编制主要依据2.1、设计变更图纸2.2、施工地区的水文、地质勘查资料2.3、埋地高密度聚乙烯(HDPE)管道工程施工及验收规程2.4、水平定向钻进管线铺设工程技术规范第三章:施工计划一、施工进度计划根据实际情况拟一段牵引长度为两至三个井段,控制在150米之内。每段作业时间约五天。完成一段牵引后马上进行下一段牵引,并开始进行完成牵引段检查井施工。本工程计划2013年08月01日开工,至2013年09月10日结束。第四章:施工工艺4.1、工作原理:16水平导向钻进法,它的主要特点是,可根据预先设计好的牵引线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入,地面仪
4、器接收由地下钻头内传送器发出的信息,控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地,然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径,并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中,特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出,用以润滑钻头,钻杆和加固钻道,以提高整个工程的工作效率。4.2工艺流程1、准备工作前期调查:进场后调查施工范围内有无地下管线,摸查清楚后才能进行施工。方位定位:根据施工图纸,进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度,并设计好钻
5、杆轨迹。2、打导向孔定向钻机采用钻进液辅助碎岩钻头,16钻压从钻杆尾部施加。钻头通常都带有一个斜面,所以钻头连续回转时则钻出一个直孔,探测器或探头可以安装在钻头内,也可安装在紧靠钻头的地方,探头发出信号,被地面接收器接收或跟踪,从而可以监测钻孔的方位、深度和其它参数。首先将探测棒插入导向头内,导向头后端与钻杆连接,然后用顶管机给钻杆施加压力,推进导向头,将导向头打入地下;导向仪可随时接收导向头的方位与深度,顶管机可根据此信息及时旋转导向头,使导向头随时改变深度和方向,在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道,孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。3、
6、扩孔、成孔在孔洞形成后,将导向头卸下,装上一钻头,钻头孔径比孔洞大1.5倍,然后将钻头往回拖拉至初始位置,卸下该钻头,换上更大的钻头,来回数次,直到符合回拖管道要求。为了防止塌孔,在注射的水中加入外加剂,该外加剂有固化洞壁。润滑钻杆等作用。4、牵引管道钻孔完成后,将管材按连接成需要长度,将管材两端封闭,一端与钻头相连,将其一次性拖入已形成的孔洞中,即完成整个埋管工序。5、砌筑检查井牵引管施工完成后需要进行检查井施工,在牵引管末端砌筑检查井。6、验收根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。4.3、施工设备采用国产ZT-25牵引钻机,马克3导向仪。另
7、配功率为45KW的不停钻射流循环泥浆搅拌系统,可快速制备钻进用泥浆;操纵台全功能数字仪表显示,独立的液压锚桩系统。钻机整体性能优越。 回扩钻具和辅助设备的选择范围非常广泛,许多都具有特殊设计的提高性能特点。扩孔器为子弹头形状,上面安装有碳化钨合金齿和喷嘴。扩孔器的后部有一个旋转接头与工作管的拉头相连。对复杂地层条件进行了有利的特殊设计,其包括用于岩石中扩孔的扩孔头。16钻杆要求很高的物理机械性能,必须有足够的轴向强度承受钻机给进力和回拖力,足够的抗扭强度承受钻机施加的扭矩;要有足够的柔韧性以适应钻进时的方向改变;还要尽可能地轻,以方便运输和使用;同
8、时,还要能耐磨损与擦痕。定向钻进技术要依靠准确的钻孔定位和导向系统。随着电子技术的进步,导向仪器的性能已有明显改善,能获得
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