勤昆科技钣金结构可加工性设计规范

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1、勤昆科技有限公司企业技术规范飯金结构件可加工性设计规范2006-06-30发布2006-07-10实施勤昆科技有限公司1.范围和简介81.1.范围81.2.简介81.3.关键词82.规范性引用文件83冲裁83.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。・83.2冲裁件的外形及内孔应避免尖角。93.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽93.4冲孔优先选用形孔，冲孔有最小尺寸要求103.5冲裁的孔间距与孔边距3.6折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离103.7螺钉、螺栓的过孔和沉头座113.8冲裁

2、件毛刺的极限值及设计标注123.8.1冲裁件毛刺的极限值121.5.2设计图纸中毛刺的标注要求12折弯13折弯件的最小弯曲半径13弯曲件的直边高度14一般情况下的最小直边高度要求14特殊要求的直边高度14弯边侧边带有斜角的直边高度14折弯件上的孔边距15局部弯曲的工艺切口15折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置15当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式16带斜边的折弯边应避开变形区16打死边的设计要求17设计时添加的工艺定位孔17标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性18弯曲件的回弹18折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回

3、弹就越大。•…18从设计上抑制回弹的方法示例18拉伸拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求185.2拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径19195.4矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径195.3圆形拉伸件的内腔直径5.5圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求205.6拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项205.6.1拉伸件产品尺寸的标准方法205.6.2拉伸件尺寸公差的标注方法20成形21加强筋216.2打凸间距和凸边距的极限尺寸216.3百叶窗21227附录246.4孔翻边7.1附录A:高碳钢、低碳钢对应的公司常

4、用材料牌号列表247.2附录B压印工艺、压花工艺简介25压印工艺25压花工艺258参考文献26本规范的其他系列规范：无与对应的国际标准或其他文件的一致性程度：无规范代替或作废的全部或部分其他文件：无与其他规范或文件的关系：无与规范前一版本相比的升级更改的内容：第一版，无升级更改信息。本规范由整机工程部结构造型工程部提出。本规范主要起草和解释部门：结构工程部本规范批准部门：整机工程部结构造型设计部本规范所替代的历次修订情况和修订专家为：规范号主要起草专家主要评审专家飯金结构件可加工性设计规范和简介范围本规范规定了飯金结

5、构设计所要注意的加工工艺要求。本规范适用于锻金结构设计必须遵守的加工工艺要求。简介我司产品结构件主要是由锻金材料经过冲压加工而成，这些冲压件的几何形状、尺寸和精度对冲压工艺影响很大。冲压件具有良好的加工工艺性有利于节省材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品质量，同时，可以有效的降低产品成本。按飯金件的基本加工方式，如冲裁、折弯、拉伸、成型，本规范通过阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求，提出对锻金件结构设计的限制。飯金、冲裁、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边2规范性引用文件下列文件中的条款通过

6、本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。序号编号名称1DKBA0.400.0023《工艺审核规范》Revl.O作者：邓在明，周有光3冲裁冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。目前我司产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性，是指普通冲裁的结构工艺性。冲裁件的形状和尺寸尽可能简单

7、对称，使排样时废料最少。图3.1.1冲裁件的排样3.2冲裁件的外形及内孔应避免尖角。在直线或曲线的连接处要有圆弧连接图3.2.1冲裁件圆角半径的最小值3.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t（t为料厚），同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。见图3.3.1o图3.3.1避免窄长的悬臂和凹槽3.4冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求冲孔优先选用圆形孔，冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。图3.4.1冲孔形状示例材

8、料圆孔直径b矩形孔短边宽b高碳钢1.3t1.0t低碳钢、黄铜1.0t0.7t铝0.8t0.5t*t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于0.3mm。*高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。表1冲孔最小尺寸列表3.5冲裁的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图3.5.1o当冲孔边缘与零件外