穿越河流管道工程施工设计方案

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1、......穿越河流管道施工方案施工方案武汉市水务建设工程公司2010年10月14日编制：审核：批准：日期：日期：日期学习好帮手......1.工程概况？？？具体实施步骤详见施工方案。2．工期安排全部工期计划？？？天完成。施工单位具体实施步骤及时间安排详见施工方案。3．资源准备学习好帮手......主要人力资源一览表序号工种人数序号工种人数1施工员17砼工82电焊工68电工13管工49辅助工204起重工410安全员15质检员111项目经理16测量员112项目技术负责1主要设备一览表序号名称规格单位数量备注1吊车50T台12卡车5T台4

2、3挖掘机1m3台24铲车台25载重汽车8T台26自卸载重汽车20T台67小车台18发电机台1备用9污水泵（备用3台）8”台184．施工方案4.1施工安排具体实施方案及步骤如下:1、本次施工采用两次围堰，中间连接的方式进行。首先从河道一侧（方位？？）用自卸卡车运输砂石进行回填围堰，围堰为顶部宽度6米，高5米，长300米，边坡采用1：1比例放坡（河道宽约450米）。2、围堰中间净间距为15米作为施工作业段面学习好帮手......，并在管线两侧采用推土机反复碾压的方式形成宽6米的施工便道，管线两侧挖两条500×500mm排水沟并每隔100米

3、挖500×500×1000mm集水井随时抽排围堰渗水。3、采用8＂污水泵15台同时进行排水，抽干围堰内的河水，并清除堰内污泥。用挖掘机将污泥清除至停放在便道上的车内并外运。4、待围堰内余水抽排完毕后，采用挖掘机开挖长6000×宽2000×深2200mm沟槽，吊车配合安装管道，待管道安装完毕后立即回填，防止沟槽塌方。5、重复上述步骤从河道的另一侧进行围堰并安装钢管。6、在围堰的边用人工和挖土机、8T汽车配合平整出1个设备及材料堆放场地，并从公路边各修一条4mx0。4m的淬石路至设备、材料堆放场边，2条碎石路合计？？？m。以方便车辆及设备

4、进出场。4.2围堰内管道的连接（1）、围堰内管线汇合处的两出土管端之间用人工挖6m×2m×3m的沟槽，再用吊车将预先准备好的钢管吊至沟槽中进行连接工作，采用人工电焊焊接，待焊接、防腐完毕采用中粗砂回填至管顶后用土回填。（2）、管道试压工作。（3）、待管道试压合格后，方可进行拆除围堰及施工用便道。（4）、清理河道及周边的环境，退场。4.3工期计划安排（？？？天）（1）、施工准备计划3天完成（2）、便道施工计划2天完成（3）、围堰施工计划5天完成（两次围堰共需用时10天）（4）、抽堰内水、清淤计划7天完成（5）、管道在堰内连接计划7天完成

5、学习好帮手......（6）、管道试压计划2天完成（7）、冲洗消毒计划2天完成（8）、拆除围堰及施工用便道计划10天完成（分两次进行）（9）、清场、退场计划3天完成5、钢管安装方法5.1焊接技术及检验标准焊接材料：E4303、Φ3.2、Φ4.0焊条焊接级别：二级焊缝焊接方法：现场手工双面焊接焊接检验：按焊接总数的100%进行超声波探伤和5%进行X光拍片。外防腐：主要采用环氧煤沥青管道漆，涂层间缠绕玻璃纤维布作加强层。涂层结构：采用二布三漆。干膜厚度大于0.47MM。内防腐：主要采用水泥砂浆衬里，其技术标准与质量检测标准均按国家规范执行

6、。5.2焊接技术要求1.焊缝的设置，应避开应力集中区，并利于焊接与热处理。2.管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于10mm.3.管道两相邻对接焊口中心之间的距离不应小于150mm.4.不得在焊缝及其边缘上开孔.5.焊件坡口形式和尺寸的选用,应考虑易与保证焊接接头质量,填充金属量少,劳动条件好,便于操作及减少焊接变形等原则。6.坡口加工时必须去处坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。7.焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷

7、，多层焊时必须将前一层熔渣清理干净后，方可焊后一层。8.焊件应放置稳固，以避免焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力。9.为防止焊缝和减少内应力，应避免强行组对。10.等厚对接焊件的组对要求：管子或管件的对口，应做到内壁平齐。5.3焊接工艺要求学习好帮手......焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响。若采用适当措施（例如：预热、搭棚、加热）保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能又不受影响。焊件组对时，点固焊及固定卡具焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同。凡产生裂纹或崩管，不许直接补焊，必须重开坡口方可焊接对不合格的焊缝

8、，应进行质量分析，订出措施后方可进行返修，同一部位返修次数不应超过三次。5.4焊接检验5.4.1焊接前检查1.工程中所用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认事物与合格证件相符合方可使用。2.施焊前应检查坡口形式及加