塑钢门窗工程施工设计方案

塑钢门窗工程施工设计方案

ID:47561822

大小:534.50 KB

页数:21页

时间:2020-01-15

塑钢门窗工程施工设计方案_第1页
塑钢门窗工程施工设计方案_第2页
塑钢门窗工程施工设计方案_第3页
塑钢门窗工程施工设计方案_第4页
塑钢门窗工程施工设计方案_第5页
资源描述:

《塑钢门窗工程施工设计方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、......目录第一章工程总体概况-5-一、工程概况-5-二、范围规定的主要工程项目-5-三、门窗选材和做法-5-第二章产品加工制作-6-一、塑钢门窗的设备及工艺流程-6-二、产品质量执行标准和承诺技术指标:-9-第三章、施工部署-10-一.选择专业厂家-10-二、材料、机具按计划进场-11-三、现场准备-11-四、施工机械设备-12-第四章现场安装-12-一、操作工艺-12-(五)、处理门窗框与墙体缝隙-15-(六)、密封胶打注-15-(七)、固定玻璃的安装-15-二、关键工序及土建配合-16-三、门窗防护措施-16-四、

2、质量标准-17-第五章质量保证措施-18-一、质量目标-18-二、质量管理组织机构及主要职责-18-三、质量管理措施-18-四、质量薄弱环节及措施-19-五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调-20-学习参考......第六章安全文明目标及保证措施-20-第七章验收程序-22-第八章成品保护-23-第九章门窗保修期内的维修-23-学习参考......第一章工程总体概况一、工程概况序号项目内容1工程名称金鑫名城2#、3#商住楼门窗工程2工程地点宿州市西昌南路3建设单位安徽省天恒置业有限责任公司4设计单位安徽省建设工程勘察设计院

3、5施工单位合肥市瑶海门窗有限公司6监理单位7门窗面积约1400㎡8建筑层数22层二、范围规定的主要工程项目塑钢门窗:公司承接金鑫名城1#楼塑钢门窗,工期为45个日历天(不可抗拒等因素除外则工期相应顺延),保证按期交工。按照宿州市现行质量评定标准塑钢门窗工程验收规范确保本工程质量一次验收合格率达100%,塑钢门窗整体工程达到合格。杜绝重大伤亡事故,不发生大小火灾事故,并配合总承包方目标实施。三、门窗选材和做法本工程门窗塑钢型材采用“国风”系列,颜色以业主选定色样为准,推拉门窗为90系列,平开门窗为60系列,均为国标型材工厂加工

4、制作检验合格后送往工地安装。本工程玻璃采用(5+9A+5)普通中空玻璃(5mm浮法玻璃),根据规范要求,7层及7层以上建筑物的外开窗,面积大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于50mm的落地窗使用钢化玻璃。本工程衬钢采用镀锌衬钢,衬钢厚度大于或等于1.5mm,学习参考......本工程五金附件优质系列产品。外框与混凝土墙体连接处采用18mm×180mm×1.5mm热镀锌铁片由射钉子弹连接(与砖砌体连接处采用M6×40尼龙膨胀管连接),外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实,外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。玻璃与

5、窗框外采用硅酮胶密封胶密封,内采用密封胶条镶嵌,玻璃均加弹性垫块,镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。第二章产品加工制作一、塑钢门窗的设备及工艺流程本工程生产塑钢门窗的设备主要有1.双头切割锯、2.水槽洗床、V型铣床、3.四位焊机、4.三位焊机、5.二位焊机、6清角机、7专用铣床、8.压条机等。为了适应大批量、多品种、标准化、高效率、高质量和高效益生产,加工厂塑钢门窗生产设备趋于专用化、自动化和流水线生产。工艺流程为:备料→下料→铣V型槽→铣水槽孔→装配钢衬→焊接→组装中挺→清角→装密封条→装玻璃→装启闭配件→成品检验→包装→成品入库

6、→发往工地。详细工艺如下:序号工序名称工序名称及技术要求适用构件检验方法1备料、下料①、检查原材料长度、型号、颜色、表面质量及壁厚等要求;②、直角下料时长度公差取±0.3mm,角度偏差取±10’;③、45°下料时长度公差取±0.5mm,角度偏差取±15’;④、异形角度下料时长度公差取±1mm,角度偏差取±30’;⑤、非90°下料时应注意分清角度倾斜方向;⑥、下料的锯切口应平整。⑦、下料后应对所产生的塑屑进行清理后方可放入料架;①、框料②、扇料③、中横、中竖①、卡尺②、卷尺③、角度尺④、目测学习参考......2铣V型槽①加工

7、前必须对立面图中开启扇所处的位置、开启形式、立面形式进分析,确定铰架、滑撑所在的位置;②、结合实际使用的铰架、滑撑种类,按工艺图确定的方式定出铰架、滑撑孔;③、确定滑撑位置时,如扇的高度不同,应保证其开启后的距离在250-350mm左右;④、平开窗选用铰架时应考虑扇铰架的承重,并同时保证铰架的尺寸规格为扇宽的1/2至2/3之间;①、框料②、中横、中竖①、卡尺②、卷尺3铣水槽孔①、工艺孔孔距按制在边距100-120mm、间距300-350mm之间;②、工艺孔相对型材宽度方向的进出位应控制在±1mm以内;③、确定工孔孔距时应考虑

8、铰架孔、中横中竖连接孔的位置,僻免出现重合,出现重合时应优先考虑其它孔的位置;④、当工艺孔为大孔(如F9.0)加小孔(如F5.2)时应先统一钻出小孔,然后将相应面的小孔扩大,保证两孔基本同心;①、框料①、卡尺②、卷尺4装配钢衬①当主型材构件长度>450mm时,应当加装增强钢衬②钢衬端头距型

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。