RO操作规程完整

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1、--..--目录第一节工程概述1、系统概述2、设计基础资料第二节制水工艺1、除盐水工艺流程方框图2、反渗透清洗工艺方框图3、混床再生工艺方框图4、过滤器反冲洗工艺方框图5、工艺流程说明第三节系统操作1、多介质过滤器2、阻垢剂加药装置3、保安过滤器4、RO装置5、混合离子交换器第四节运行注意事项及维护word可编辑.--..--第一节工程概述1、系统概述锅炉补给水处理系统为地下水经多介质过滤、反渗透加一级混合离子交换除盐；多介质过滤主要的悬浮物及有机物。RO系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅。混合离子交换器除盐设备用于去除水中的各种盐份。2、设计基础资料1）设计产

2、水量：预处理及反渗透系统：200m3/h配套混床系统：300m3/h2）原水水质：K++Na+16.67mg/LCa+89.13mg/LMg+32.20mg/LCl-17.10mg/LSO42-94.60mg/LHCO3+315.13mg/LNO3-8.30mg/LPH7.2游离性CO22.3mg/Lword可编辑.--..--固溶物453.75mg/L3）出水水质：电导率:≤0.2μS/cmSiO2:≤0.02mg/L第二节制水工艺1、除盐水工艺流程方框图加阻垢剂深井水多介质过滤器保安过滤器高压泵中间水泵中间水箱除二氧化碳器反渗透装置混合离子交换器纯水箱纯水泵用水点w

3、ord可编辑.--..--混床再生配液清洗清洗水泵用户自理2、反渗透清洗工艺方框图清洗液药箱反渗透清洗泵保安过滤器反渗透装置回流排放3、混床再生工艺方框图压力供水碱喷射器4%NaOH30%NaOH碱计量箱混合离子交换器31%HCL酸计量箱压力供水酸喷射器5%HCL4、过滤器反冲洗工艺方框图反渗透浓水浓水收集池反冲洗泵多介质过滤器5、工艺流程说明本除盐水站预处理及反渗透系统设计产水量200m3/h，按2×100m3/h反渗透装置进行设计，混床产设计水量300m3/h。该系统由预处理系统、反渗透（RO）系统、深度除盐处理系统等部分组成。预处理部分结合原水水质的特点以多介质过

4、滤器为主体的工艺，深度除盐处理部分则结合反渗透系统的淡水出水特性采用除碳器结合混床工艺。word可编辑.--..--1）预处理部分结合原水水质及RO膜元件对进水中的微溶盐、胶体、微生物、有机物及其它各种杂质颗粒等均有较高的要求，对预处理采取的具体措施如下：采用二层滤料的多介质过滤器，滤除水中颗粒和悬浮物，使出水水质的污染指数（SDI）满足要求。又因为原水为深井水重碳酸根较高，经软件计算决定采用投加阻垢剂预防碳酸钙等无机垢的结晶。过滤器的反冲洗采用经收集后的浓水反冲洗，节约水资源，并配套单独的反冲泵。原水经上述预处理后，较好地改善了水质指标，为后级RO的正常运行创造了良好

5、的条件。预处理出水指标如下：浊度＜1NTU，污染指数SDI（15分钟）＜4，TOC＜1PPm。2）RO装置为了防止膜元件在运行过程中被水中固体颗粒损害，在进入RO前设置5um的保安过滤器，利用具有变纤径滤层梯度结构的超细纤维熔喷纺棉滤芯进一步截留前级水中逃逸的微细颗粒。过滤后的水由高压泵增压后进入RO装置，单套100m3/h设计采用108支BW30-400膜元件12-6排列，回收率75%，系统脱盐率运行三年内大于97%。RO膜元件采用美国陶氏公司生产的BW30-400型芳香族聚酰胺复合膜，单支膜元件最低脱盐率99.5%3）后处理部分反渗透产水首先经过除碳器去除水中的游离

6、二氧化碳，使出水残留CO2<5mg/L，减轻混床的负荷，延长混床的再生周期。经脱除二氧化碳后的水再经混合离子交换器深度除盐，使出水水质达到电导率小于0.2μS/cm、SiO2小于0.02mg/L，满足用水要求。word可编辑.--..--第三节系统操作1、多介质过滤器型号GJA-300正常出力54m3/h最大出力70m3/h运行流速7.7m/h最大流速10m/h工作压力≤0.59MPa工作温度5℃-50℃滤层高度石英砂800mm/无烟煤400mm压缩空气吹洗强度15L/S.m2气压：0.6Mpa水反洗强度10L/S.m2运行压差0.04-0.06Mpa操作方式手动操作步

7、骤：word可编辑.--..--第一步：运行前的准备1、确定多介质过滤器管路畅通无泄漏，并装填石英砂、无烟煤滤料，必须注意填料装填时严格按分层要求。2、清洗过滤器内滤料，要求把滤料清洗干净；3、检查管路是否接管正确，配套阀门开、关准确，其它相关工艺是否准备就续。第二步：运行1、打开出水阀、进水阀；调节进水阀至设计流量值。第三步：反洗反洗是用以除去滤层中截流的颗粒和悬浮物，以恢复过滤器的过滤能力。反冲洗强度要严格控制，不能超过滤料所允许的冲洗强度；多介质过滤器当运行压差达0.04-0.06MPa或周期运行8-12小时即进行反冲一次。多介质过