焊接工艺评定报告 (管、管) 表A.0.1

《焊接工艺评定报告 (管、管) 表A.0.1》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、焊接工艺评定报告焊接作业指导书编号JN-GX-2012-11焊接工艺评定报告编号JN-GX-2012-11焊接方法GTAW+SMAW母材型号20#母材规格Φ108×4.5mm焊接牌号ER50-6JQ.TG50/E4303J422焊接位置6G公司焊接责任工程师批准人批准日期2012年11月20日广州迪森热能设备有限公司第8页共8页焊接作业指导书单位名称：广州迪森热能设备有限公司编制人批准人签字焊接作业指导书编号JN-GX-2012-11日期2012.11.15焊接方法氩电联焊机械化程度√手工半自动自动焊接接头：坡口形式V衬垫/其他/详图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊

2、道布置及顺序）：（0～2.0）mm5mm60°±5°（2~3）mm（1~2）mm母材：类别号P1组别号1-1与类别号P1组别号1-1相焊或标准号GB/T8163-1999牌号20#与标准号GB/T8163-1999牌号20#相焊厚度范围：板材：对接焊缝/角焊缝/管材直径、壁厚范围：对接焊缝1.5~12角焊缝/焊缝熔敷金属厚度范围:≤12其他/焊接材料：焊条类别碳钢焊条其他/焊丝标准GB/T8110-2008牌号ER50-6焊条标准GB/T5117-1995牌号E4303第8页共8页填充金属尺寸焊丝Φ2.5焊丝、焊剂牌号/焊条(焊丝)熔敷金属化学成分(％)CSiMnPSC

3、rNiMoVTi0.0920.170.380.230.0120.0210.0430.0030.0070.047焊接位置：对接焊缝的位置水平固定焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置/焊后热处理：加热温度/℃升温速度/保温时间/冷却方式/预热：最低的预热温度/最真的层间沮度/保持预热时间/加热方式/保护气体气体种类Ar流量(l/min)12~15尾部保护气/流量/背面保护气/流量/电特性:电流种类直流极性打底正接，其他反接焊接电流范围(A)打底70~90其余90~110电弧电压(V)打底14~20其余20~28焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围(V)焊接速度(

4、cm/min)线能量(j/cm)牌号直径(mm)极性电流(A)1氩电联焊E4303Φ2.5正接70~9014~208~10≤10797第8页共8页钨极规格及类型：钍钨极/或铈钨极Φ2.5熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡/短路过渡/焊丝送进速度范围/技术措施：摆动焊或不摆动焊不摆动摆动方式/喷嘴尺寸12焊前清理或层间清理角向磨光机背面清根方法/导电嘴至工件距离/多道焊或单道焊单道多层焊多丝焊或单丝焊单丝锤击/环境温度10.8℃相对湿度53%其他/编制：审核：审批：注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。第8页共8页焊接工艺评定报告单位名称广州迪森热能设备有限公

5、司批准人签字报告编号JN-GX-2012-11日期2012.11.15焊接方法：氩电联焊机械化程度√手工半自动自动焊接接头：坡口形式V衬垫/详图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）：（0～2.0）mm5mm60°±5°（2~3）mm（1~2）mm母材：标准号GB/T8163-1999牌号20#类、组别号P11-1与类、组别号P1-1相焊厚度6mm直径Φ159mm其他/焊后热处理：温度/保温时间/保护气体:Ar流量(l/min)12~15尾部保护气/流量/背面保护气/流量/焊接材料：焊丝标准GB/T8110-2008；焊条标准GB/T5117-1995焊条牌

6、号、直径E430301095Φ2.5焊丝牌号、直径ER50-6JQTG50Φ2.5；电特性：电流种类直流极性打底正接，其余反接焊接电流(A)打底70~90其余90~110电压(V)打底14~20其余20~28第8页共8页焊剂牌号/熔敷金属厚度6mm钨极尺寸Φ2.5其他/焊接位置：对接焊缝位置水平固定管全位置方向(向上、向下)向上技术措施:焊接速度(cm/min)打底8~-10其余10~14摆动或不摆动不摆动摆动方式/多道焊或单道焊多层焊道单丝焊或多丝焊单丝其他/预热：预热温度/层间温度/其他/焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、表面凹坑、咬边

7、等缺陷，检验结果：合格渗透探伤(标准号,结果)/超声波探伤(标准号,结果)/磁粉探伤(标准号,结果)/射线探伤(标准号,结果)JB/T4730-2005合格其他/拉伸试验试样宽度(mm)试样厚度(mm)面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度[MPa]断裂特点和部位25.705.82149.5777.50520焊缝25.825.92152.8579.00515焊缝第8页共8页弯曲试验试样类型试样厚度(mm)试样宽度(mm)弯心直径(mm)抗拉强度(°)实验结果面弯71828180焊缝中见LM=1.6mm裂纹面弯71828180完好背弯718