汽轮机说明书

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1、冷凝式汽轮机使用说明书产品代号：HS4074产品型号：NH32/04编制校对审核中华人民共和国杭州中能汽轮动力有限公司2008年4月26目录前言技术数据汽轮机结构蒸汽疏水系统润滑油系统调节和监视、保护系统主要部套简介安装起动和运行26前言本说明书是向用户介绍汽轮机及零部件的一般说明，使操作人员能掌握一般的专业知识，从而对汽轮机进行正确的安装、运行和维护。本型号汽轮机为中压中温冷凝式汽轮机.本机组配有必要的保安系统。各种监视仪表及保安信号装置可集中在仪表柜上，以方便维护和监视。启动和停机都编制了程序，可在控制系统的前面板上直接操作。因此，本机组具有安全可靠、结构紧凑、操作维护简单

2、和自动化程度较高等一系列优点。机组采用双层布置。汽轮机向下排汽，用排汽接管上的波纹补偿节与冷凝器相连接。机组出厂时，我厂随机提供一套汽机易损件备件，其品种和数量详见备品备件清单，用户如有特殊需求时，可随时向我厂订购备件。技术数据261、汽轮机额定功率：4631kw额定转速：8840r/min转速范围：6630～9282r/min机械跳闸转速：10117～10303r/min汽机转向：顺汽流看为顺时针。进汽压力：3.43Mpa（A）进汽温度:420(405～430)℃排汽压力:0.01Mpa（A）额定进汽量：20.5t/h振动：正常运转时，最大允许振动值为≤0.031mm。测点为

3、近前、后轴承的轴颈处。汽机本体主要件重量：转子：0.8T汽轮机总重：6.8T2、油路系统润滑油压：0.25Mpa(G)滤油精度:10um调节油压：0.85Mpa(G)滤油精度:10um3、汽水系统冷凝器：面积：560m2水流道：两道制四流程无水时重：14.3t两级射汽抽气器：工作蒸汽压力：3.43Mpa（A）抽气器:10.2kg/h耗汽量：一级：60kg/h；二级：50kg/h；汽轮机结构26一、概述本汽轮机为单缸、冲动凝汽式。转子为整锻式结构，由一个双列调节级和七个压力级组成，末三级动叶为斜切扭叶片。前轴承为径向止推球面轴承，装于前轴承座内，后轴承为椭圆轴承，装于后轴承座内。

4、汽轮机前汽缸用半圆法兰和前轴承座联接。后汽缸排汽口与冷凝器通过排汽接管联接。调节汽阀由布置在汽轮机前轴承座上的油动机控制。采用提板式调节阀。速关阀直接联接在前汽缸上，水平布置下部进汽。二、结构说明1、汽轮机本体：本大件由汽轮机,前、后轴承座组成。1.1转子装配转子采用整锻式结构,通流部分由一个双列调节级和七个压力级组成，每一个叶轮上装有叶片。待主轴上的所有转动零件装配完毕，作转子的高速动平衡，确保汽机在高速下安全运行。1.2喷嘴和隔板本机组喷嘴由焊接而成，然后装到前汽缸蒸汽室部分，末二级隔板采用汽叶铸入式结构，其余隔板采用焊接式。每一级隔板与汽缸之间有定位键和悬挂结构保证了静体

5、与转子中心线的一致。1.3汽缸本机组汽缸分前、后两部分，垂直中分面均用螺钉连接。前汽缸用ZG20CrMoA优质铸钢，后汽缸采用20号钢板焊接。前汽缸与前轴承座以半圆法兰连接，前轴承座采用弹性支板与底盘连接，以保证热胀的自由，确保机组的正常运行。汽缸水平中分面，垂直中分面和蒸汽室盖等结合面涂高温密封胶，确保汽密性。261.4汽封前后汽封为高低齿式,用汽封片嵌在汽封环和主轴上。这种结构尺寸紧凑，效果好。隔板汽封均用不锈钢汽封片，结构简单。1.5径向止推球轴承及径向轴承的作用。径向止推球轴承是推力与径向的联合轴承，以承受转子的推力及转子的轴向定位，并将转子支承在汽缸的中心位置。结构：

6、轴承体与轴承座间有球面自定位结构。推力轴承主推力瓦块和付推力瓦块上、下半分别组装于安装环内，当转子吊入下半汽缸时，推力瓦块尚未安装，待转子吊入后，推力瓦块分组滑入下半。上半瓦块组装好后，加压盖固定。转子安装时应十分小心，以防发生转子推力盘碰坏推力瓦块。前后径向轴承均采用椭圆轴承。这类轴承有加工完成的油隙，安装时不必修刮。1.6机组的前轴承座采用弹性支板与底盘连接,保证热胀的自由，确保机组的正常运行。后轴承座固定在底盘上，在后汽缸下半处，后汽缸与两侧后座架设有径向齐缝圆柱销，构成汽缸的膨胀死点。1.7盘车本机组设冲击式液压盘车装置，带手动（具体见冲击式盘车使用说明书）。2、冷凝器

7、（见冷凝器图纸）汽水系统26一、主蒸汽系统见HS4074-5蒸汽疏水系统图来自锅炉的新蒸汽经过速关阀（2301），调节阀（0801）进入汽机（0001），经过调节级和七个压力级作功后进入冷凝器（6000）凝结成水。再由凝结水泵（6110、6120）经两级射汽抽气器（6300）后进入凝结水回收管路。二、汽封系统汽机前汽封高压段（第一腔室）与汽缸抽汽口相连做平衡用。前汽封第二腔室与后汽封第一腔室相连作后汽封封汽用。三、疏水系统汽缸蒸汽室疏水、汽封管路疏水及调节汽阀阀杆疏水引至疏水膨胀箱，最后进入